Lesen Sie die inspirierenden Berichte von den Gesichtern der Fertigung: die Topmitarbeiter in der Produktion. Mehr erfahren
Berichte von Produktivitätswundern
Die Gewürzmischung von Dot’s Pretzels mag streng geheim sein, aber wenn Sie eine der vier Produktionsstätten betreten, machen die Mitarbeiter in der Fertigung kein Geheimnis aus ihren Produktivitätserfolgen dank Redzone. Hinter jeder Brezel – ob mit Honig-Senf-Geschmack, mit Southwest-Geschmack oder im Originalgeschmack – steht bei Dot’s ein außergewöhnlich engagiertes Team, das erst vor Kurzem von einem Familienunternehmen zu einem Unternehmen im Besitz von Hershey wurde. Wenn Sie eine der Produktionsstätten von Dot’s betreten, riechen Sie nicht nur die Brezeln und Gewürze, sondern spüren auch den Stolz, die Kultur und die Begeisterung der Mitarbeiter für ihren Beitrag zum Wachstum des Unternehmens und die von ihnen hergestellten Snacks.
Die Geschichte beginnt und endet mit dem Stolz auf die Heimat, mit Wurzeln in North Dakota, Arizona und Kansas. Tagein, tagaus ist Dot’s eine Marke, die stolz darauf ist, der Snack in ihrer Heimatstadt zu sein, ohne den die Menschen nicht leben können. Ein Lebensmittelgeschäft nach dem anderen und eine Supermarktkette nach der anderen – dieses Team hat seit seiner Gründung und vor allem während der Pandemie ein transformatives Wachstum erlebt.
Als die Menschen sich während des Lockdowns nach ihrem Lieblingsessen und ihren Lieblingssnacks sehnten, standen die Produkte von Dot’s in den Regalen. Dank der unermüdlichen Arbeit der Mitarbeiter in der Fertigung wurden kontinuierlich Bestellungen ausgeliefert. Aber so gut das alles auch klingt, das Leben bei Dot’s war nicht immer ein Zuckerschlecken; Es gab eine Zeit – und das ist noch gar nicht so lange her –, in der die Mitarbeiter nur ein- und ausstempelten und ihren Gehaltsscheck einsteckten. Die Fluktuation lag bei 70 % und die Belegschaft bestand zu einem großen Teil aus Zeitarbeitskräften. Es war nur ein Job. Viele dieser Zeitarbeitskräfte waren die ersten, die zugaben, dass sie ihrer Arbeit nicht mit Leidenschaft nachgingen und sich nicht sonderlich für das Unternehmen interessierten. Zu allem Überfluss führten Manager und Leads manuelle Berichte durch, was die Einhaltung von Vorschriften für die QA-Teams zu einer Herausforderung machte. Die Produktivität im Blick behalten? Nur wenig davon lief so ab, dass es mit allen Mitarbeitern geteilt werden konnte; und die Anerkennung und Belohnung der Mitarbeiter standen trotz der enormen Leistung nicht im Mittelpunkt.
Vor der Einführung von Redzone betrug die OEE von Dot’s 26 %. Es musste sich etwas ändern. Das Produkt war fantastisch und die Verbraucher wollten mehr davon. Doch es fehlte eine Zutat in der süchtig machenden Brezelschnecke und schon bald wurde die alles entscheidende Geheimzutat von Dot’s aufgedeckt.
Mehrere leitende Führungskräfte waren von Redzone beeindruckt, da sie es bereits in anderen Werken in Aktion erlebt hatten. Die Notwendigkeit, die Moral, die Unternehmenskultur und die Zusammenarbeit zu fördern, waren alles Gründe, die Implementierung auf den Weg zu bringen. Eine Steigerung der Produktivität war erforderlich, um mehr Produkte ausliefern und die zahlreichen Bestellungen erfüllen zu können. Die Geschäftsführung kaufte sofort 150 iPads für jedes der vier Werke und aktivierte das Redzone Compliance-Modul. Die Ideen und Geistesblitze begannen förmlich zu sprudeln. Mithilfe der Datenvisualisierungen zur Veranschaulichung der täglichen Produktivitätsberichte verwandelte sich ein Werk, das „im Dunkeln tappte“, in eines, das hell erstrahlte.
„Die Energie im Werk ist enorm gestiegen. Sie ist geradezu ansteckend.“
Bei einer solch großen Nachfrage kann das Unternehmen kaum mithalten. Ein Erfolg in einem Werk wird im nächsten Dot’s-Werk wiederholt – einschließlich einer Reduzierung der Umrüstzeit von 12–18 Stunden auf aktuell unter 6 Stunden. Die Zutaten für den Erfolg sind die ansteckende Unternehmenskultur und die süchtig machenden Brezeln. Mary Leslie, Director of Operations, führt aus, dass der Anspruch, die Kunden niemals zu enttäuschen, die Fertigungsmitarbeiter dazu motiviert, Sonderschichten zu arbeiten und Überstunden zu machen. „Das wollen alle!“
Redzone sogt bei Dot’s für Stolz. Es ist ein Tool zur Förderung der Mitarbeiter und die Stimme der Wahrheit für Wachstum – mit allseits verfügbaren Daten. Im Dot’s-Werk Lenexa wurden unter anderem folgende Erfolge verzeichnet: 76 % Produktivitätssteigerung, 200 % Produktionssteigerung und 30 % weniger Umrüstungen. Das Werk feiert seit der Betriebsversammlung immer noch erstaunliche Erfolge, einschließlich einer aktuellen Produktivitätssteigerung von 152 %. „Die Installation von Redzone hat uns dabei geholfen, einen Weg zu finden, die Produktivität zu messen, unsere Mitarbeiter einzubinden und ihnen Gehör zu verschaffen. Es hat uns auch eine bessere Möglichkeit gegeben, unsere Compliance zu verwalten und uns auf SQF-Audits vorzubereiten. Die Erfolge der letzten fünf Monate waren bemerkenswert“, so Mary Leslie.
Lenexa-Werksleiter Matt Miller und CI Manager Angie Martin erklären, dass es in ihrem Werk keine bürokratischen Hürden gibt. Als in einem Werk Bauarbeiten durchgeführt wurden, schlug Fertigungsmitarbeiter Cecil Washington vor, Fässer in einem bestimmten Bereich umzustellen, damit dort mehr Produkte untergebracht werden können. Dieser Vorschlag wurde genehmigt, ausprobiert und fand Gehör. Der Einsatz von Redzone steigerte die Sicherheit in allen vier Werken. Sicherheitsprobleme können in Echtzeit aufgezeichnet werden, und die Instandhaltung kann Probleme schneller beheben. Laut Mary Leslie, Director of Operations, war es auch ein „hervorragendes Tool zur Motivation und Kommunikation“. „Die Energie im Werk ist enorm gestiegen. Sie ist geradezu ansteckend.“ Bei Dot’s gab es mehr interne Beförderungen, da die Mitarbeiter die Technologie verstärkt nutzen und sogar bei der Implementierung Unterstützung leisten. Das Unternehmen war in der Lage, papierlos zu arbeiten und führte ein erfolgreiches SQF-Audit durch. Die Ergebnisse waren überwältigend. Am Standort Lenexa wurde die Implementierung von Redzone mit unglaublichen Erfolgen abgeschlossen. Die Verbesserungen steigerten die Produktion in nur einem der Werke um 67 %. Der Standort Edgerton verzeichnete eine Produktivitätssteigerung von 60 %, eine Steigerung der Stückzahl um 202 % und noch dazu den niedrigsten Ausschuss in einem Monat und den höchsten Monatsumsatz.
Die Unternehmenskultur von Dot’s stand kurz vor ihrem Durchbruch. Sie war einfach nicht vorhanden und Redzone hat sie mit Vehemenz im gesamten Unternehmen etabliert. (Dieses Team hat große Einsatzbereitschaft gezeigt und mit Stolz einen Produktivitätspreis im Jahr 2021 gewonnen). Nach der Einführung begann der freundschaftliche Wettbewerb sofort, als die Mitarbeiter in der Produktion bemerkten, dass sich die Farbe ihres Outputs von Rot zu Gelb zu Grün änderte und alle, mit denen sie zusammenarbeiteten, ihre Sterne und Smileys sehen konnten. High-Fives und Chats passen wie angegossen in jedes Werk. Das Spiel ging weiter, um festzustellen, wer die beste OEE erzielen würde. Fast augenblicklich begannen verschiedene Abteilungen und Teams funktionsübergreifend zusammenzubringen, um Ideen auszutauschen.
„Redzone hat uns allen eine Stimme gegeben. Wir können über alles reden, von unseren Zielen als Team bis hin zur Tagesplanung“, betont Jessica, die als Aushilfe begann und jetzt Schulungsleiterin ist. Christina stieg 2017 ebenfalls als Aushilfe in das Unternehmen ein und hat in den Abteilungen Verpackung, Mischung und Lager gearbeitet. Sofort erkannte sie, welche wichtige Rolle Redzone für die funktionsübergreifende Arbeit zwischen den Dot’s-Werken spielen würde. Das Führungsteam verlor keine Zeit, neue Mitarbeiter wie Karee in die Welt von Redzone einzuführen. Sie und alle neuen Mitarbeiter wurden während des Vorstellungsgesprächs über Redzone informiert und sofort eingestellt. An einem Standort, an dem einst die Mehrheit der Mitarbeiter Zeitarbeitskräfte waren, die für einen Gehaltsscheck ein- und ausstempelten, hat sich das Bild nun um 180 Grad gewendet. Vorgesetzte und Schichtleiter behaupten, dass dies der beste Job ist, den sie je hatten. Mit Freudentränen in den Augen sagte Christina Castro (die als Aushilfe angefangen hatte): „Vor vier Jahren war das Unternehmen weniger gut organisiert, mit endlosem Papierkram. Redzone hat uns ins 21. Jahrhundert geführt. Ich liebe das, was wir tun.“ Der rote Faden, dass Mitarbeiter schnell im Unternehmen aufsteigen, zieht sich durch das gesamte Unternehmen, sodass es einem die Sprache verschlägt – und das nicht, weil Positionen besetzt werden müssen, sondern weil es einen klaren Weg für Wachstum gibt.
Robert Mitchell fing als allgemeiner Mitarbeiter bei Dot’s Lenexa ein und wurde 2020 zum Lead im Bereich Verpackung befördert. Auf seinem Weg hat er im Werk in Lenexa dazu beigetragen, von der anfänglichen manuellen Verpackung und manuellen Arbeit zu stärker automatisierten Systemen zu wachsen. Während das Werk immer mehr neue Geräte hinzufügte, nahm sich Rob die Zeit, sich mit deren Funktionsweise vertraut zu machen. Anschließend schulte er seine Mitarbeiter, um den allgemeinen Wissensstand im Werk zu erweitern. Als Lenexa Ende 2020 Redzone implementierte, war Rob einer der ersten an Bord, stellte Fragen, führte Prüfungen durch und half uns bei der Feinabstimmung der OEE- und Ausfallzeitcodes. Vom ersten Tag an war er ein großer Befürworter von Huddle-Meetings und hat jeden seiner Mitarbeiter darin gecoacht, jede Woche Huddle-Meetings zu leiten. Es ist erstaunlich, wie viele Menschen dank seiner Führungskompetenz effektive Huddles leiten können. Rob hat seine Kollegen inspiriert und ermutigt, über sich hinauszuwachsen – vom Public Speaking bis hin zum Erlernen neuer Kompetenzen.
Rob war ein aktives Mitglied des Kaizen-Teams, das die Umrüstzeit um 30 % verkürzte. Seine Führungsqualitäten und sein Engagement bei Redzone ebneten den Weg für eine Geschäftsreise zum Standort in Arizona, um bei Huddles zu unterstützen. Er lacht und sagt lächelnd: „Ich spreche kein Spanisch, aber dank Redzone konnte ich ganze Teams in der App trainieren.“ Seine unermüdliche Arbeit und sein Engagement führten im Juli 2021 zu einer weiteren Beförderung, die er stolz mitteilt: „Ich bin Schichtleiter. Ich habe das alles innerhalb von nur wenigen Jahren geschafft.“ Wenn Sie Rob nach Redzone und seinem Lieblingsaspekt fragen, sagt er, ohne zu zögern: „Es bringt Menschen als Team zusammen und unterstützt jeden dabei, sein Bestes zu geben.“ Haben wir vergessen, zu erwähnen, dass Robs Leitung seit der Implementierung von Redzone eine Produktivitätssteigerung von 120 % verzeichnet? HERZLICHEN GLÜCKWUNSCH!
„Das ist mein Traumjob. Ich träume schon seit über 10 Jahren davon, so etwas zu macht“, erklärt Aaron Johnston, wenn man ihn auf Redzone und seine tägliche Arbeit anspricht. Aaron begann seine Karriere im März 2020 am Standort von Dot’s in Lenexa als Produktionsmitarbeiter. Seine unerschütterliche Arbeitsmoral und seine Fähigkeit, mit Menschen umzugehen, wurden schnell anerkannt. Im September wurde er zum Lead befördert und als Mitglied des Praxisteams für die Implementierung von Redzone ausgewählt. Seine effektive Kommunikation mit den Fertigungsmitarbeitern und sein Engagement für Redzone wurden während der Launchwoche bemerkt. Er bezog sein Team in die Huddles ein und informierte den Coach über alle Daten-/Ratenprobleme, wodurch er schnell zum Paradebeispiel eines herausragenden Mitarbeiters wurde.
Von der Anerkennung seiner Kollegen bis hin zur Teilnahme am Kaizen-Event war er in seinem Bereich federführend und sorgte für eine Produktivitätssteigerung von 64 % in einem Bereich/Team, das hauptsächlich aus Zeitarbeitskräften bestand. Die Kaizen-Initiative zur Verbesserung der Hygiene, an der Aaron sich beteiligte, führte zu einer Reduzierung der Ausfallzeiten im Zusammenhang mit der Reinigung um 30 %. Aaron verbesserte seine Führungs- und Kommunikationsfähigkeiten, indem er mehrere Ein-Punkt-Lektionen erstellte, die im gesamten Produktionsstandort zur Unterstützung bei der Fehlerbehebung und zur Reduzierung von Ausfallzeiten eingesetzt werden. Lenexa verwendet einen Teil von Aarons Arbeit in den Bereichen Mischen und Ofen für den Standort in Arizona. Darüber hinaus hat Aaron seine OPLs für den Compliance-Start im Juli in das Spanische übersetzen lassen und wird auch bei der Redzone Schulung in Arizona Unterstützung leisten. Im Juli 2021 wurde Aaron befördert und arbeitet nun im CI-/Trainingsteam als Spezialist für Schulung und Entwicklung. Sein Schwerpunkt liegt nun auf der Schulung von Bedienern, der Schulung neuer Mitarbeiter, der Reduzierung von Ausfallzeiten und der Verbesserung der Gesamtanlageneffektivität, wobei Redzone-Daten als Grundlage für all diese Verbesserungen dienen.
Robin Caylor ist Produktionsmitarbeiterin und innerhalb weniger Wochen war Redzone in ihrer Linie implementiert und sie nahm aktiv an Huddle-Meetings teil und bat schnell darum, Huddle-Meetings selbst leiten zu dürfen Sie machte sogar einen Vorschlag, um die neuen spanischsprachigen Teammitglieder zu unterstützen, und bat darum, den Huddles eine spanische Übersetzung hinzuzufügen, damit die Kommunikation klar und präzise ist. Robin forderte auch neue Ausfallcodes an, damit das Werk die Ursache von Problemen auch tatsächlich erfasst. Die Geschäftsführung von Dot’s erklärte diesbezüglich: „Wir sind sehr begeistert davon, wie viel sie zu dem Erfolg von Redzone beigetragen hat.“ Seitdem gewährleistet ist, dass Dot’s an der von ihr betriebenen Produktionslinie gute Daten erfasst, konnte die Produktivität ihrer Produktionslinie um 56 % gesteigert werden.
Dot’s Pretzels hat einen Produktivitätspreis im Jahr 2021 gewonnen und wird in unserer Community weiter aufsteigen, da es folgende entscheidende Strategien umsetzt:
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