L’union fait la force chez Alive & Kickin’ Pizza Crust

Il est courant de dire que l’union fait la force, et c’est exactement ce qui se produit chez Alive & Kickin’ (AK) Pizza Crust avec trois sites à Green Bay, dans le Wisconsin et une usine supplémentaire à Prior Lake, dans le Minnesota. Depuis qu’elle a entamé sa démarche d’optimisation au mois de mars 2019, AK Pizza Crust a su synchroniser chaque « part » de son activité pour devenir un colosse de la productivité !

Face à une demande en forte croissance et un marché du travail compliqué, les dirigeants d’AK savaient qu’ils devaient faire passer leurs boulangeries à la vitesse supérieure. Cependant, avec un TRS déjà situait dans les 70 %, ils se sont demandé si une marge de progression était encore possible. À peine six mois plus tard, ils remportaient leur tout premier prix Redzone de la productivité ! Pour des usines dont les TRS de référence dépassaient déjà les 70 %, atteindre des gains de productivité à deux chiffres est loin d’être anodin ! les usines de Walker et de Cornell à Green Bay ont littéralement explosé leurs chiffres avec des augmentations de productivité de 19 % et 18 % respectivement. La réussite de la première ligne d’AK repose sur les « cinq C » : culture, communication, collaboration, cohésion et bien sûr, célébration. Cette dynamique conduit à une amélioration continue !

Une demande en hausse est une excellente nouvelle pour tout producteur, mais pour une boulangerie opérant 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, cela signifie aussi des semaines de travail parfois longues. Pour celles et ceux qui sont en première ligne, les heures supplémentaires devenaient pesantes, voire épuisantes. Lorsque l’équipe de direction d’AK a cherché des moyens d’améliorer la productivité tout en allégeant le charge de travail de ses équipes de première ligne, elle a découvert la plateforme Redzone dans une autre usine agroalimentaire. Elle a immédiatement vu les avantages par rapport aux logiciels de pilotage de la production (MES) qu’elle avait envisagés jusqu’alors. Grâce à ces gains de productivité, les planning de rotation sont désormais fixe, ce qui permet aux équipes de prévoir des temps de repos pour profiter de leur famille et de leurs amis. Quel meilleur investissement que d’améliorer l’équilibre entre vie professionnelle et vie privée de vos collaborateurs ?

Les fonctionnalités sociales de la plateforme correspondent bien à leur volonté de faire évoluer la culture d’entreprise. Ils adoptaient auparavant une gestion descendante, en imposant les directives de la hiérarchie et en sanctionnant les collaborateurs qui ne s’y conformaient pas. Ce n’est plus le cas chez AK. Désormais, sous les conseils des chefs d’équipes, les équipes opérationnelles de première ligne se sont appropriées la culture, en devenant même les moteurs.

Prenons l’exemple de l’équipe de production. Trouver et fidéliser des superviseurs issus de l’atelier capables de gérer les échanges quotidiens avec la maintenance et la qualité n’était pas toujours évident. « Il y a toujours eu quelques tensions, explique Brian Meshak, directeur de production, mais aujourd’hui l’esprit d’équipe est bien présent. Par exemple, j’ai eu des difficultés à trouver des superviseurs pour la ligne neuf, beaucoup abandonnaient le poste. Mais quand Ozzie Gonzalez est devenu mon superviseur pour la première équipe, il a vraiment pris les choses en main. Il s’est associé à Jose Rodriguez, le technicien de maintenance de cette ligne, et ils ont développé une vraie synergie. C’était vraiment plaisant de voir comment ils se sont appropriés leur travail. »

Le parcours a été similaire pour Michelle Asencio, nommée superviseure de la première équipe quand Tyler Berendsen a été promu au poste de directeur de production. Tyler Berendsen raconte : « Michelle était ici depuis six ans et demi, mais quand le poste s’est libéré, elle n’a pas osé saisir l’occasion. » Le changement culturel mis en place chez AK avec Redzone lui a donné la confiance nécessaire pour accepter ce rôle. Cela lui a fourni un « guide » avec des repères pour mener à bien son travail. Tyler Berendsen poursuit : « Les équipes ont tout à portée de main et en cas de doute, elles peuvent appeler et échanger. Tous ensemble, nous formons une équipe élargie sur laquelle ils peuvent compter. C’est comme ça que je le vois : tout ce qu’il nous faut pour bien faire notre travail est réuni au même endroit. »

Communication ➜ Collaboration ➜ Cohésion !

Renforcer la communication est toujours la clé pour collaboration plus efficace. Réunir la production, la qualité et la maintenance pour des réunions opérationnelles a changé la donne, même lorsque le COVID-19 nous empêcher de nous regrouper physiquement. « En fait, nous n’avons jamais arrêté les réunions dans l’usine de Walker », explique Justin. « Nous avons jugé qu’elles étaient essentielles, donc nous restons à deux mètres les uns des autres, on utilise le chat ou branche nos écouteurs à l’application. Aujourd’hui, on arrive même à communiquer avec nos autres usines comme jamais auparavant. »

Pour Brian Meshak, cette communication crée désormais une précieuse trace écrite numérique. « Maintenant, en arrivant, je peux voir ce que faisaient les équipes de nuit et d’après-midi, c’est vraiment utile. Grâce aux enregistrements des résultats de leurs réunions, je sais ce qui s’est déroulé, ce qui n’a pas fonctionné ou ce qui s’est bien passé. Avoir cette information, c’est un vrai atout pour commencer ma journée. »

Il ajoute : « Surtout pour la communication entre les équipes de maintenance et de production, il y a eu un progrès considérable. Maintenant que la production et le conditionnement utilisent Redzone, dès qu’ils entendent ou voient quelque chose, ils peuvent simplement taper « BOOM » ou saisir un « sens ». L’opérateur décrit le problème avec des mots, des photos et/ou des vidéos, et l’équipe de maintenance intervient en quelques minutes. Ils comprennent le souci et peuvent donc apporter les bons outils et les bonnes pièces immédiatement. Cela fait gagner énormément de temps à tout le monde. »

En s’appuyant sur la communication, l’équipe de maintenance a constaté qu’elle pouvait avoir un impact sur la productivité globale dès le départ. Brandon Bougie, superviseur de la maintenance, précise : « Nous avions généralement une liste de tâches à réaliser, mais nous n’arrivions jamais à la terminer. Avec cette plateforme, nous avons créé un forum de maintenance où environ 100 actions été identifiées au cours des 90 premiers jours. L’équipe s’est donné pour mission de résoudre chaque point un par un. » Ce forum est toujours actif aujourd’hui.

Brandon Bougie poursuit  : « Quand nous avons découvert l’existence d’un module de maintenance, notre enthousiasme a redoublé et l’ensemble de service l’a adopté. Je suis particulièrement fier de l’équipe de maintenance du matin et, comme l’a mentionné Brian, de Jose. Comme Brian, ce que j’apprécie le plus, ce sont les outils de communication. Maintenant, tout le monde a voix au chapitre. »

Revenant sur cette « trace écrite numérique », Scott Ditzman, responsable de la qualité, s’enthousiasme sur les changements qui se sont déroulés. « Je travaille dans la qualité depuis environ 25 ans, toujours avec des montagnes de paperasse. C’était sans fin : papier, papier, papier. Les auditeurs débarquent et ils exigent une copie papier. On vérifie les livres, on tourne les pages, on vérifie chaque jour les signatures. Pour moi, la grande avancée a été de pouvoir numériser nos contrôles et nos processus pour vraiment passer au zéro papier. »

« C’est une révolution ! », s’exclame Scott Ditzman. « Je réponds bien plus vite aux demandes des clients et je peux collaborer avec eux en utilisant des données en direct. Pas plus tard qu’aujourd’hui, il y a eu une incohérence dans rapport Tableau envoyé à un client. Ils ont rappelé, confus, et en 20 secondes, j’ai corrigé l’erreur et renvoyés tous les nouveaux rapports. Ils étaient ravis ! »

Il poursuit : « Je pense que mon équipe dans son ensemble, au sein du service qualité, fonctionne mieux. Beaucoup étaient inquiets à l’idée de recevoir des iPads, mais dès le premier jour de formation, ils ont trouvé cela très ludique. Redzone a rendu leur travail plus plaisant ! La première semaine, nous n’avons eu que quelques vérifications manquées car maintenant tout est déclenché automatiquement. Et j’ai pu constater une plus grande proximité entre le service qualité et la production. La communication a nettement amélioré la cohésion entre les deux équipes. Désormais, elles partagent les informations et travaillent main dans la main. »

Une véritable culture du travail d’équipe est née de la collaboration entre les travailleurs de première ligne, les responsables et une direction qui n’ont pas hésité à faire des efforts supplémentaires pour faire une véritable différence.

Qu’avez-vous ressenti en remportant le prix Redzone ? « Gagner le prix de la productivité, c’était électrisant, se souvient Brandon Bougie. J’ai eu la chance de monter sur scène à Las Vegas pour accepter le prix. Nous pensions que nous étions déjà être au maximum de notre performance. Puis, en passant nos processus au peigne fin et en standardisant nos méthodes de travail, on a découvert que nous pouvions en faire de plus sans devoir fournir d’efforts supplémentaires. »

Scott Ditzamn explique avec fierté : « J’étais ravi que nous remportions ce prix. Mais ce qui m’importe, c’est l’amélioration continue de l’entreprise. Je craignais que les gens ne disent : « On a gagné le prix, donc on est au maximum » et relâchent leurs efforts en matière d’amélioration. Heureusement, cela ne s’est pas produit. Chez AK, tout le monde continue de viser la perfection. Redzone a été un excellent partenaire. »

Et la dynamique se poursuit. Depuis ce succès, l’équipe d’AK Pizza Crust poursuit sa progression et peut maintenant se vanter d’une bond de productivité de 22 % ! Même une pandémie ne peut freiner cette équipe de choc !