Productivité Redzone
Un logiciel de OEE qui stimule réellement la Productivité manufacturière
La Productivité Redzone est un logiciel natif en IA conçu pour les fabricants afin d'accroître la productivité en Usine, d'augmenter le rendement et de réduire le coût total de fabrication. L'IA intégrée fait ressortir des informations pertinentes et identifie les problèmes avant qu'ils ne surviennent, permettant ainsi aux équipes de les résoudre avant qu'ils n'affectent la production, la sécurité, la qualité ou les délais de livraison.
Plus de 2000 usines à travers le monde nous font confiance
pour connecter leurs opérateurs terrain et améliorer la performance
En quoi la Productivité Redzone se distingue des logiciels de OEE standards
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Le logiciel de taux de rendement synthétique (TRS) est devenu le strict minimum pour les fabricants d'aujourd'hui. Mais Redzone va bien au-delà des standards : notre solution est conçue pour les équipes de terrain, avec des données en temps réel qui génèrent des gains de productivité immédiats directement dans l'atelier.
Indique aux équipes de terrain le niveau de productivité de leurs équipements et lignes de production en temps réel, afin qu'elles puissent réagir instantanément.
Remplace le suivi manuel de la production, les feuilles de calcul et les pointages sur tableau blanc par des données OEE en temps réel.
Automatise le suivi du OEE, la catégorisation des pertes, les rapports d'équipe et le suivi des temps d'arrêt, pour ne rien laisser passer.
Regroupe des tableaux de bord visuels, des instructions de travail guidées par IA et une communication inter-équipes au sein de la même Plateforme qui suit le OEE.
S'intègre aux logiciels ERP, MES et autres logiciels de fabrication, permettant aux responsables d'analyser les données de performance OEE par équipe, produit et machine.
Augmentation moyenne de la productivité
Engagement accru des équipes de terrain
Réduction du roulement du personnel
Tableaux de bord OEE en temps réel
Les fabricants bénéficient d'un suivi en direct du TRS pour chaque ligne, cellule et équipe. Les indicateurs de disponibilité, de performance et de qualité sont mis à jour en continu, afin que les équipes n'aient jamais à attendre les rapports de fin de poste.
Suivi automatisé des temps d'arrêt
Les temps d'arrêt et le débit sont collectés automatiquement, horodatés et liés à la ligne, au cycle et aux équipements. Les opérateurs peuvent ajouter numériquement du contexte supplémentaire depuis la ligne en quelques secondes.
Analyse de Pareto et catégorisation des pertes
Des diagrammes de Pareto générés automatiquement mettent en évidence les pertes principales par fréquence et par durée. Les équipes voient exactement où elles perdent du temps et de la capacité pour prioriser les contre-mesures.
5 Pourquoi et analyse des causes racines
Des outils de résolution de problèmes intégrés permettent d'effectuer des analyses des 5 Pourquoi et des diagrammes d'Ishikawa directement dans la Plateforme — fini les séances au tableau blanc, les listes de tâches de suivi ou la documentation fastidieuse.
Passation d'équipe et réunions de synchronisation
Des routines de réunions numériques structurées permettent à chaque équipe de rester alignée sur les objectifs, les problèmes majeurs et les interventions. Les notes de passation sont enregistrées et immédiatement visibles par les équipes suivantes.
Insights guidés par l'IA
L'IA intégrée anticipe les temps d'arrêt, signale les écarts de performance avant qu'ils ne deviennent des pertes et recommande des mesures correctives — pour une approche proactive, et non réactive.
Rapports de performance par équipe et par ligne
Les responsables accèdent à des rapports de OEE pré-configurés, générés automatiquement et entièrement personnalisables par équipe, poste, produit et actif. Exportez vos données vers des outils ERP ou BI. Opérationnel dès le premier jour du déploiement.
Intégrations ERP & MES
Intégrez Redzone à SAP, Oracle et d'autres systèmes via Boomi ou Snowflake. Importez les plannings de production, synchronisez les données de rebut et réconciliez automatiquement les rapports de fin de cycle.
Délai de déploiement
Déploiement en 90 jours avec Coaching Redzone inclus
Modèle de tarification
Contactez-nous pour un devis personnalisé
Plateforme
Web, iOS, Android — une approche mobile-first pour les équipes de terrain
Intégrations
QAD, SAP S4/HANA, Oracle NetSuite, et plus encore
Langues
Multilingue par défaut - disponible en 27 langues
Support
Coach Redzone dédié + équipe de support applicatif
Pourquoi la productivité Redzone est supérieure
5 jours de production en 4 jours
Les usines qui adoptent Redzone atteignent 5 jours de production en seulement 4 jours ouvrés après 90 jours de déploiement, sur la base de résultats réels observés dans plus de 2 000 usines.
Connectivité de l'Usine entière
Redzone est la seule Plateforme de OEE qui connecte les équipes de production, de qualité et de maintenance dans un seul système, afin que les analyses mènent à des actions concrètes plutôt que de rester figées dans un tableau de bord inutilisé.
IA native dès le premier jour
ChampionAI est intégré à chaque flux de travail, et non ajouté par-dessus. L'identification proactive des problèmes, le Coaching contextuel et la création autonome d'ordres de travail se font directement au cœur de l'activité.
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Comparaison de la Productivité Redzone
Productivité Redzone | Outils de OEE autonomes | MES/ERP | |
|---|---|---|---|
Suivi du OEE en temps réel | Inclus | Inclus | Non inclus |
Exécution sur le terrain et communication d'équipe | Inclus | Non inclus | Non inclus |
Outils Lean intégrés (5 Pourquoi, Pareto, réunions d'équipe) | Inclus | Non inclus | Non inclus |
Qualité et maintenance sur la même Plateforme | Inclus | Non inclus | Inclus |
Guidage par IA intégré | Inclus | Non inclus | Non inclus |
Expérience utilisateur mobile et adaptée au terrain | Inclus | Inclus | Non inclus |
Déploiement accompagné de 90 jours | Inclus | Non inclus | Non inclus |
Secteurs d'activité
Automobile
Répondez aux exigences de suivi de performance de la norme IATF 16949 grâce aux données de OEE au niveau des lignes et des opérateurs, connectées à la gestion des événements qualité et aux flux de travail de maintenance au sein d'un système unique.
Chimie
Évaluez la performance par SKU et par équipe dans des environnements à forte mixité. Identifiez et réduisez les changements de série et les arrêts qui tirent la performance de la ligne en dessous des objectifs à chaque équipe.
Biens de consommation
Évaluez la performance par SKU et par équipe dans des environnements à forte mixité. Identifiez et réduisez les changements de série et les arrêts qui tirent la performance de la ligne en dessous des objectifs à chaque équipe.
Agroalimentaire
Automatisez les rapports d'équipe pour les lignes à haut débit et multi-SKU avec une visibilité claire sur les événements d'arrêt, le OEE, ainsi que les changements d'allergènes et autres. Prend en charge les exigences de production de la FDA et de la FSMA.
Fabrication industrielle
Suivez l'utilisation des actifs et l'efficacité de la production dans des environnements de fabrication discrète et de processus complexes. Réduisez les temps d'arrêt imprévus grâce à des réunions hiérarchisées et à la résolution de problèmes entre équipes.
Sciences de la vie
Suivez l'efficacité de la production parallèlement aux activités de Conformité aux BPF. Maintenez des pistes d'audit pour chaque lot et chaque équipe tout en garantissant que les données de temps de processus et de OEE sont toujours prêtes pour l'audit.
Formage des métaux
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Suivez l'utilisation des presses, les temps de changement d'outillage et la performance des équipes en temps réel. Reliez les données de OEE à l'usure des outils et aux flux de travail de maintenance pour réduire les temps d'arrêt imprévus sur les actifs de formage critiques.
Plasturgie
Surveillez le OEE sur les lignes de moulage par injection, de soufflage et d'extrusion. Capturez les pertes de vitesse et les micro-arrêts en temps réel pour protéger le rendement de vos actifs de production plastique à forte intensité de capital.
Témoignages clients
"Chaque 7e usine dans laquelle nous lançons Redzone, nous obtenons la capacité d'une usine gratuite."
Terry LeDoux
Vice-président de Nestlé Purina
"Notre retour sur investissement était bien meilleur que ce que nous avions prévu. De toutes les implémentations de systèmes, elle a certainement été l'une des plus réussies."
Kévin Shayer
Vice-président des opérations et de la chaîne d'approvisionnement chez Allied Wire & Cable
"Une fois que vous avez présenté Redzone à votre personnel, personne ne veut y retourner. Toutes les informations dont ils ont besoin sont à portée de main."
Kyle Hach
COO chez Raining Rose
