Fondé en 1902, William B. Reily serait fier de ce qu’est devenu ce fabricant de café, de thé et de produits alimentaires emballés, qui appartient toujours à la famille. Après 119 ans d’existence, Reily Foods s’est développée grâce à des acquisitions, passant de ses racines sudistes de la Nouvelle-Orléans à l’usine phare de Knoxville, dans le Tennessee, et, plus récemment, à l’usine de Boston qui produit le café New England Coffee. Mais comme le décrit Mike Bearden, vice-président des opérations, la culture familiale d’origine est bien vivante et Bo Reily, PDG de la quatrième génération, raconte des anecdotes sur ses années de travail dans l’usine de Blue Plate Mayonnaise.
Les produits fabriqués par Reily sont des produits de base dans le Sud et dans tous les États-Unis, avec des marques telles que Luzianne Tea, French Market Coffee, New England Coffee, Blue Plate Mayonnaise, Swans Down Cake Flour, Wick Fowler’s 2-Alarm, Carroll Shelby’s Chili Kits, La Martinique Salad Dressings et Tiger Sauce Hot Sauce.
Mike et Scott Watson, directeur de l’usine de Knoxville, ne connaissaient pas Reily depuis longtemps lorsqu’ils se sont rendus au salon Pack Expo, où ils cherchaient à combler une lacune dans leurs besoins en matière de données opérationnelles. Mike avait déjà eu l’occasion de travailler avec des MES pour des géants de l’industrie manufacturière, mais il avait du mal à justifier les dépenses et la complexité d’un MES pour une petite entreprise. En quittant le salon, ils ont découvert Redzone. Le reste appartient à l’histoire, et maintenant à l’avenir. Mike a d’abord décidé de tester Redzone sur le site de Knoxville en raison du talent de Scott et Ryan Holliday, chef de projet stratégique, qui travaillait chez Reily depuis environ 7 ans. « Chaque fois que l’on veut apporter un changement, on va là où il y a de l’énergie, n’est-ce pas ? L’énergie était là avec ces deux messieurs. Et le résultat a été à la hauteur de mes attentes. Il a créé une « aspiration concurrentielle » par rapport aux deux autres sites. »
« Je suis ici depuis environ sept ans », explique Ryan. « Nous avons toujours eu une forte culture familiale dans l’usine, ce qui nous permet de prendre nos propres décisions et de tracer notre propre voie. Nous avons commencé à voir se former de multiples sous-cultures. Avec l’arrivée de Redzone, ces sous-cultures ont commencé à se croiser et à s’affiner pour former une culture unifiée et attrayante. »
« Nos trois directeurs d’usine sont très performants », ajoute Mike, et cela stimule grandement l’innovation et la créativité. La collaboration est un pilier fondamental, qui a été renforcé par Redzone. La collaboration permet de faire émerger les meilleures idées. Elle favorise le darwinisme, où c’est le meilleur qui l’emporte. Cette compétitivité renforce chacun des esprits brillants qui n’ont peut-être pas eu l’occasion d’interagir quotidiennement par le passé.
« Nous avons toujours eu une forte culture familiale dans l’usine, ce qui nous permet de prendre nos propres décisions et de tracer notre propre voie. Nous avons commencé à voir se former de multiples sous-cultures. Avec l’arrivée de Redzone, ces sous-cultures ont commencé à se croiser et à s’affiner pour former une culture unifiée et attrayante.
Faut-il s’étonner que la culture de la concurrence chez Reily Foods, à Knoxville, ait permis à l’entreprise de remporter l’un des très convoités prix Redzone Productivity Awards pour avoir amélioré sa productivité de 42 % au cours des 90 premiers jours ? Apparemment pas pour Ryan, qui déclare : « Pour moi, ce prix était attendu. Des mois après la mise en œuvre, j’ai vu les résultats. Je suis heureux que Redzone l’ait reconnu. Lorsque nous avons reçu le prix, je me suis dit : « Oui. Je le savais. Je savais que ça allait arriver ! »
« Il se trouve que j’étais à Knoxville lors de la cérémonie de remise des prix. J’ai donc pu fêter l’événement avec l’équipe », a ajouté Mike. « Et puis, très rapidement, les deux autres directeurs d’usine m’ont appelé pour se plaindre : « La seule raison pour laquelle nous n’avons pas gagné, c’est parce que nous n’avions pas utilisé Redzone depuis un an ! Je trouve cela fantastique », poursuit-il. « J’aime bien dire : « Bien sûr, vous pourriez le faire de cette façon, mais Knoxville le fait deux fois mieux que vous ». Il n’y a pas de meilleur moyen de se mettre dans la peau d’un directeur d’usine performant… ! »
« Je dois attribuer une grande partie de notre succès à Ryan », a ajouté Scott. « Ryan est capable de faire tout ce que nous pouvons imaginer et a largement contribué à la réussite de notre mise en œuvre. De plus, Amanda Tingle, notre responsable qualité, a joué un rôle très important, surtout lorsque nous avons intégré le module Conformité. Cela nous a fait beaucoup de bien de remporter ce prix », a ajouté Ryan. « Cela nous a permis de fêter avec nos équipes et de les rassembler pour célébrer, non seulement le prix, mais aussi toutes les étapes que nous avons franchies au cours des deux dernières années avec Redzone. C’était un grand événement pour Reily ! »
La grande victoire et le succès qui l’accompagne. « N’oublions pas que nous avons implanté les trois usines pendant une pandémie mondiale avec des confinements et des restrictions de voyage, y compris pour nos coachs Redzone », poursuit Mike.
« Nous avons commencé à élaborer nos plans avec Redzone en janvier, en précisant quel serait notre miracle, et à ce moment-là, nous travaillions sept jours sur sept pour répondre à la demande pré-COVID. Cela épuisait le personnel. Avant Redzone, notre taux d’attrition était de près de 16 % ; ce n’était pas si mal, mais ce n’était pas ce que je voulais. Nous rêvions d’un miracle qui consisterait à faire tourner les usines à plein régime. Aujourd’hui, tout au long de l’année 2020, le taux d’attrition est descendu à 5 %. En outre, nous ne travaillons plus que 5 jours par semaine pour permettre à nos équipes de retrouver un équilibre entre vie professionnelle et vie privée. Ce sont là de grandes réussites à mes yeux. »
« L’autre grande réussite », ajoute Mike, « c’est que nous avons renversé la situation de l’entreprise d’un point de vue opérationnel. L’organisation demandait : « Que pouvez-vous produire ? ». En effet, les opérations constituaient le goulot d’étranglement, et nous craignions que les employés se sentent suffisamment en sécurité pour venir travailler. Qui d’autre peut fabriquer un produit ? Toutefois, après le confinement initial, les équipes de première ligne sont revenues en force et ont vraiment réalisé l’inimaginable. Elles ont enregistré une augmentation de 42 % et le service des ventes s’est réjoui de pouvoir satisfaire la demande. Cela a vraiment changé la dynamique dans laquelle l’entreprise percevait les opérations. Lorsque vous avez un besoin commercial impérieux, que vous disposez des capacités et de l’énergie nécessaires et que vous réunissez tous ces éléments, rien ne peut vous arrêter. Telle a été l’histoire de l’année dernière ».
Mike ajoute : « Pour en revenir à notre culture, notre productivité accrue nous a permis de lancer un programme de récompense vraiment amusant pour remercier les membres de notre équipe de faire partie de la famille. Il s’agit des Reily Bucks, des cartes qui ressemblent à de l’argent, avec l’image du fondateur William B. Reily à l’endroit où se trouvent habituellement les présidents. Les responsables peuvent distribuer ces cartes à des personnes méritantes, qui peuvent ensuite les utiliser pour acheter des articles de la marque Reily, tels que des chapeaux, des tasses, des vestes, etc. Les employés sont fiers d’arborer la marque Reily ».
« Du point de vue de l’équipe », poursuit Mike, « non seulement tout le monde s’est montré performant malgré l’effervescence du COVID, mais Redzone nous a donné de la visibilité pour les meilleurs éléments pour lesquels nous avons pu créer des plans de carrière ». Scott a commencé à définir et à redéfinir les compétences que nous souhaitions pour chaque niveau d’opérateur et il peut désormais investir dans le perfectionnement de ceux qui ont du potentiel. Nous avons apporté suffisamment de stabilité à l’entreprise pour assurer avec confiance et prévisibilité notre volume de production, de sorte que Scott et Ryan peuvent se concentrer sur des possibilités d’amélioration encore plus importantes. Il s’agit d’un cercle vertueux de performances et d’investissements qui se traduit par de meilleures performances et de meilleurs résultats qui permettent de financer davantage d’investissements ! Nous allons investir dans nos employés afin qu’ils soient meilleurs pour Reily, pour leur communauté et pour eux-mêmes. »
Que pourra faire Reily avec un tel investissement à Knoxville ? « Eh bien, ça ne s’arrête jamais, n’est-ce pas ? » explique Mike. « Nous suivons un parcours, et lorsqu’il s’agit d’amélioration continue et de former nos employés à l’utilisation de ces outils et de leur montrer la direction que nous prenons, nous n’en sommes qu’à nos balbutiements. Nous avons donc un énorme chemin à parcourir et nous savons que nous pouvons y arriver. Mais, par définition, il s’agit d’un processus continu. C’est pourquoi nous continuons à chercher de nouvelles façons d’utiliser Redzone pour nous aider dans ce parcours. » Scott ajoute : « Notre service de maintenance en est un excellent exemple. Notre équipe de maintenance est très satisfaite de Redzone. Nous avions auparavant un système qui permettait de suivre les ordres de travail et autres, mais notre équipe préfère Redzone à l’ancien système d’ordres de travail. La solution Redzone est en temps réel. Si je me rends sur place aujourd’hui, que je vois quelque chose, que je prends une photo, que j’établis un ordre de travail — boum — celui-ci est transmis au responsable de la maintenance. Il peut le confier ou l’attribuer à l’un des membres de son équipe. Une image vaut mille mots, n’est-ce pas ? Ils la consultent et savent exactement ce dont il est question ou ce qu’on leur demande ; et cela nous permet d’accomplir beaucoup plus de tâches ». « Nous allons continuer à nous perfectionner », poursuit Mike. « La main-d’œuvre actuelle a certainement ses défis à relever, mais du point de vue des employés dont nous disposons, il s’agit vraiment de les faire progresser, et non de les remplacer. C’est cet effort qui nous permettra d’atteindre le niveau de performance suivant. » Scott ajoute : « Grâce à nos créations, nous avons vraiment inversé la tendance et nos employés viennent nous voir pour nous demander comment ils peuvent acquérir ces compétences. Il s’agit d’une stratégie d’attraction plutôt que d’une stratégie de pression. Les diagrammes de causes à effets en sont un parfait exemple. Nous en avons fait l’une des conditions requises pour être opérateur. Nos collaborateurs nous demandent désormais comment ils peuvent s’impliquer dans ce processus ? Comment puis-je apprendre à faire l’un de ces diagrammes ? »
Pour boucler la boucle, comment Mike explique-t-il Redzone ? « C’est drôle parce que Scott et moi savions que nous ne disposions pas des données dont nous avions besoin. C’est pourquoi je me suis dit que nous avions besoin d’un système MES. J’ai obtenu mon système MES, mais je n’avais pas vraiment conscience de tout ce qu’il y avait d’autre dans le paquet. En connectant le personnel, j’ai rapproché les trois cultures de mon usine, ce qui a permis de créer un cercle vertueux de productivité qui alimente la culture propice à l’augmentation de la productivité. C’est incroyable ! Je ne m’y attendais pas. En réalité, la réponse de notre équipe continue de dépasser mes attentes à chaque fois que je me retourne. Sans parler de la possibilité de consulter mes pairs au sein de la communauté Redzone. C’est une ressource formidable qui nous permet de nous comparer et d’apprendre tout en nouant des liens avec d’autres professionnels de l’exploitation. »
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