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8 Wege zur Steigerung des Mitarbeiterengagements in der Fertigung

Ken Fisher

Wie engagiert sind Ihre Mitarbeiter in der Fertigung? Die Antwort könnte Sie überraschen.

Laut einem globalen Bericht von Workday aus dem Jahr 2020 2020 fühlen sich zwar 34 % der Mitarbeiter in der Fertigung engagiert, aber beunruhigende 38 % fühlen sich nicht engagiert und weitere 27 % fühlen sich aktiv nicht engagiert. Je weniger engagiert sich die Mitarbeiter fühlen, desto wahrscheinlicher ist es, dass sie sich anderweitig nach Möglichkeiten umsehen – ein ernsthaftes Problem angesichts des anhaltenden Arbeitskräftemangels in der Fertigungsindustrie.

Ein aktueller Bericht von Innovation Research Interchange, Improving Workforce Moral and Motivation, bietet Strategien an, die Hersteller und andere Industrieunternehmen anwenden können. Unternehmen, die vernetzte Personallösungen einsetzen, können diese Gewinne verstärken, indem sie ein dynamisches Schwungrad aus Engagement und Prozessverbesserung schaffen.

Angesichts der Herausforderungen ist es zwingend erforderlich, dass Fertigungsunternehmen in das Engagement ihrer Mitarbeiter investieren, nicht nur um mit den Anforderungen des Geschäftsbetriebs Schritt zu halten, sondern auch um die Erfahrungen der Mitarbeiter sinnvoll zu verbessern.

Was ist Mitarbeiterengagement in der Fertigung?

Der Begriff „Mitarbeiterengagement“ wurde von William Kahn, einem Professor für Organisationsverhalten an der Boston University, in den 1990er-Jahren geprägt.

Kahn stellte die Theorie auf, dass Mitarbeiter drei Dinge benötigen, um sich voll engagiert zu fühlen – d. h. um eine mentale und emotionale Verbindung nicht nur zur Arbeit selbst, sondern auch zur Unternehmenskultur und zur organisatorischen Mission zu spüren:

  1. Sinnhaftigkeit: Ein Gefühl für den Sinn der Arbeit
  2. Sicherheit: Die Möglichkeit, sich am Arbeitsplatz voll und ganz zu entfalten, ohne Risiko oder Angst vor negativen Auswirkungen
  3. Verfügbarkeit: Die notwendige Energie und die Ressourcen, um die Arbeit zu erledigen

Ergebnisse eines verbesserten Engagements der Mitarbeiter in der Fertigung

Wenn diese Bedingungen erfüllt sind, verkörpern die Mitarbeiter in der Fertigung laut Kahn die Eigenschaften starker und engagierter Fertigungsfachleute. Das Endergebnis ist eine (oder mehrere!) der drei Dimensionen des Engagements:

Physisches Engagement in der Fertigung

Physisches Engagement bedeutet, dass sich die Mitarbeiter in der Fertigung sowohl von der Unternehmensleitung als auch von ihren Kollegen gut unterstützt fühlen. Diese Unterstützung fördert eine gesunde Einstellung zur Arbeit, und die Mitarbeiter engagieren sich geistig und körperlich bei ihren täglichen Aufgaben. So beteiligen sich beispielsweise engagierte Mitarbeiter in der Fertigung aktiv an Initiativen zur kontinuierlichen Verbesserung, arbeiten mit ihrem Team zusammen, um die Effizienz zu steigern, und sind stolz darauf, zum reibungslosen Ablauf in der Produktion beizutragen.

Kognitives Engagement in der Fertigung

Fachkräfte in der Fertigung zeichnen sich dadurch aus, dass sie die organisatorischen Ziele ihres Unternehmens verstehen und an sie glauben. In diesem Zusammenhang bedeutet kognitives Engagement, dass die Mitarbeiter sich auf ihre Arbeit konzentrieren, Ablenkungen ausblenden können und voll und ganz verstehen, was nötig ist, um in ihrer Rolle hervorragende Leistungen zu erbringen. Ein kognitiv engagierter Mitarbeiter in der Fertigung weiß zum Beispiel nicht nur, wie wichtig es ist, die Produktionsziele zu erreichen, sondern er versteht auch die breitere Unternehmensstrategie und richtet seine Bemühungen auf den Gesamterfolg des Unternehmens aus.

Emotionales Engagement in der Fertigung

In der Fertigungsindustrie zeigt sich emotionales Engagement darin, dass sich die Mitarbeiter geschätzt und anerkannt fühlen und einen sinnvollen Beitrag zur Erreichung eines gemeinsamen Ziels leisten. Dieses emotionale Engagement führt zu einer höheren Arbeitszufriedenheit und trägt zur Schaffung eines positiven Arbeitsumfelds bei. So nehmen Fertigungsmitarbeiter, die sich emotional engagiert fühlen, eher aktiv an teambildenden Maßnahmen teil, unterstützen ihre Kollegen und sind stolz auf die kollektiven Leistungen des Produktionsteams.

Indem Sie diese Dimensionen des Engagements im Fertigungskontext berücksichtigen, können Sie eine Belegschaft heranziehen, die nicht nur über hervorragende technische Fähigkeiten verfügt, sondern auch die Eigenschaften starker, engagierter Fertigungsmitarbeiter verkörpert.

Warum ist das Engagement der Mitarbeiter in der Fertigung wichtig?

Es sollte natürlich das Ziel jedes Fertigungsunternehmens sein, ein glückliches und gesundes Arbeitsumfeld zu schaffen und seinen Mitarbeitern in der Fertigung die bestmögliche Erfahrung zu bieten. Die Verbesserung des Engagements der Mitarbeiter ist ein wichtiger Bestandteil davon. Doch neben dem Faktor Mensch hat das Engagement der Mitarbeiter auch handfeste geschäftliche Vorteile:

  • Ein Gallup-Bericht aus dem Jahr 2018 zeigt, dass Unternehmen mit hohem Mitarbeiterengagement eine wesentlich bessere Kundenbindung, höhere Produktivität, bessere Mitarbeiterbindung, weniger Unfälle und eine 21%ige Steigerung der Rentabilität verzeichnen.
  • Der Bericht Gallup’s State of the Global Workplace fand außerdem heraus, dass Unternehmen, die ihre Mitarbeiter aktiv einbinden, eine um 18 % geringere Personalfluktuation verzeichnen.
  • Laut Manufacturing Digital ist die Produktivität engagierter Mitarbeiter um 70 % höher als die von nicht engagierten Mitarbeitern. Außerdem haben sie eine um 78 % höhere Sicherheitsbilanz, eine um 70 % niedrigere Mitarbeiterfluktuation, eine um 86 % höhere Kundenzufriedenheit und eine um 44 % höhere Rentabilität.

Wie Fertigungsunternehmen vom Engagement der Mitarbeiter in der Fertigung profitieren

Zusätzlich zu den oben genannten geschäftlichen Vorteilen kann das Engagement der Mitarbeiter in der Fertigung auch:

  • Die geistige und körperliche Gesundheit der Mitarbeiter verbessern
  • Die Zahl der Arbeitsunfälle verringern
  • Die Arbeitszufriedenheit der Mitarbeiter in der Fertigung erhöhen
  • Die Mitarbeiterbindung erhöhen
  • Die Fehlzeitenquote verringern
  • Die Produktivität und den Durchsatz erhöhen
  • Die Kundenzufriedenheit erhöhen
  • Die Rentabilität erhöhen

11 häufige Hindernisse für das Engagement der Mitarbeiter in der Fertigung

Um das Engagement der Mitarbeiter in der Fertigung zu verbessern, müssen Fertigungsunternehmen zunächst die Ursachen für die Unzufriedenheit ihrer Mitarbeiter verstehen. Mitarbeiter können sich aufgrund der folgenden Faktoren nicht engagiert fühlen:

1. Ein Mangel an Ziel und Sinn: Gartner hat vor kurzem den Begriff „Great Reflection“ geprägt – eine clevere Anspielung auf die „Great Resignation“ – um zu verstehen, warum Arbeitnehmer gute, stabile Arbeitsplätze verlassen. In Wirklichkeit hat die COVID-19-Pandemie dazu geführt, dass sich die Einstellung der Menschen zu ihren derzeitigen Arbeitsplätzen geändert hat. Immer mehr Menschen suchen nach einer Arbeit, die ihren persönlichen Werten besser entspricht oder die sie erfüllt.

2. Mangel an Kommunikation: In der Produktion geht es schnell, was bedeutet, dass die Mitarbeiter in der Fertigung Zugang zu den aktuellsten Informationen und eine Möglichkeit zur Echtzeit-Kommunikation mit ihren Kollegen und Managern benötigen. Ohne klare Anleitung oder Kommunikation sind die Mitarbeiter nicht in der Lage, erfolgreich zu sein oder sich zur Zusammenarbeit zu motivieren.

3. Der Mangel an beruflichem Wachstum: Tagein, tagaus dieselbe Arbeit zu verrichten, ohne Aufstiegsmöglichkeiten oder lohnende Herausforderungen am Arbeitsplatz ist ein Rezept für Langeweile, Unzufriedenheit und fehlendes Engagement.

4. Ein Mangel an Respekt und Anerkennung: Die Mitarbeiter in der Fertigung sind das Herzblut eines jeden Fertigungsunternehmens und dafür verantwortlich, dass die Produktion in Gang bleibt. Als solche verdienen sie Respekt und Anerkennung für ihre harte Arbeit – und werden wahrscheinlich unzufrieden und wechseln den Arbeitsplatz, wenn sie dies nicht erhalten.

Laut einer Umfrage haben 46 % der US-Amerikaner angegeben, dass sie ihren Arbeitsplatz verlassen haben, weil sie sich nicht unterstützt fühlten. Das gleiche gilt auch umgekehrt: 65 % der Befragten gaben an, dass sie härter arbeiten würden, wenn sie das Gefühl hätten, dass ihre Beiträge von der Geschäftsleitung wahrgenommen würden.

5. Ein Mangel an Feedback: Neben Anerkennung wünschen sich Mitarbeiter in der Fertigung auch qualitatives Feedback zu ihrer Leistung, damit sie sich in ihrer Karriere weiterentwickeln können. Ohne eine starke Feedback-Schleife oder ein Verständnis dafür, wie ihre Rolle mit den Unternehmenszielen zusammenhängt, können Mitarbeiter beginnen, sich demotiviert und nicht engagiert zu fühlen.

6. Schlechtes Management und schlechte Führung: Für viele Mitarbeiter in der Fertigung kann die richtige Führungskraft den entscheidenden Unterschied für ihre Gesamterfahrung ausmachen. Ohne ein Management- und Führungsteam, das sich über die anfängliche Einarbeitung und Schulung hinaus für ihre kontinuierliche Entwicklung und ihren Erfolg einsetzt, fühlen sich die Mitarbeiter in der Produktion möglicherweise weniger engagiert. Weitere Faktoren, die zu einem schlechten Management und einer schlechten Führung beitragen, sind Mikromanagement und ein Mangel an Transparenz bei Geschäftsentscheidungen.

7. Ein Mangel an Schulungen: Ohne angemessene Schulungen haben Mitarbeiter in der Fertigung möglicherweise Schwierigkeiten, bestimmte Aufgaben zu erledigen, Unternehmensziele zu verstehen und Leistungserwartungen zu erfüllen. Um dies zu verhindern, ist es wichtig, dass Fertigungsunternehmen die Ressourcen für eine effektive Einarbeitung und Schulung bereitstellen und eine Kultur des kontinuierlichen Lernens und der Verbesserung fördern.

8. Ein Mangel an Ressourcen: Apropos Ressourcen: Immer mehr Mitarbeiter erwarten von ihren Arbeitgebern, dass sie Technologien einsetzen, um die Kommunikation, Zusammenarbeit und Technologie in den Betrieben voranzutreiben. Ohne diese Ressourcen können die Mitarbeiter die Erwartungen einer zunehmend digitalisierten Fertigungslandschaft nur schwer erfüllen und suchen nach Arbeitsplätzen, die ihnen die Entwicklung ihrer technologischen Fähigkeiten ermöglichen.

9. Ein Mangel an Flexibilität: Die Mitarbeiter in den Werkstätten können vielleicht nicht so von zu Hause aus arbeiten wie die Mitarbeiter in den Büros. Das bedeutet aber nicht, dass Führungskräfte in der Produktion ihnen die flexible Zeitplanung vorenthalten sollten. Es ist erwiesen, dass flexible Arbeitszeiten die Work-Life-Balance und die allgemeine Arbeitsmoral der Mitarbeiter in der Fertigung verbessern, was sich wiederum direkt auf das Engagement auswirkt.

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10. Übermäßige Arbeitsbelastung: Wenn man von Mitarbeitern in der Fertigung mehr Arbeit verlangt, ohne ihre Zeitpläne entsprechend anzupassen, kann dies übermäßigen Stress verursachen und schnell zu geringer Produktivität, Burnout, Fehlzeiten und anderen Problemen führen, die häufig mit fehlendem Engagement verbunden sind.

11. Schlechte Auslastung: Die Zeit der Mitarbeiter ist wertvoll und sollte auch als solche behandelt werden. Aus diesem Grund können Mitarbeiter frustriert sein, wenn sie banale, papierbasierte Aufgaben erledigen müssen, anstatt sich auf anspruchsvollere und interessantere Aufgaben zu konzentrieren. Und eine schlechte Auslastung hat nicht nur Auswirkungen auf die Mitarbeiter: Sie kann auch zu Leerlaufzeiten führen, die die Gesamtanlageneffektivität (OEE) der Hersteller gefährden.

8 bewährte Strategien zur Verbesserung des Mitarbeiterengagements in der Fertigung

Auch wenn diese Hindernisse für das Engagement der Mitarbeiter in der Fertigung einschüchternd erscheinen mögen, sind sie durchaus lösbar. Um das Engagement in der Fertigung zu erhöhen, sollten Fertigungsunternehmen:

1. Geben Sie Ihren Mitarbeitern eine Stimme – und hören Sie ihnen tatsächlich zu. Angefangen damit, den Mitarbeitern die Möglichkeit zu geben, sowohl Ideen als auch Probleme mit der Unternehmensführung zu teilen, bis hin zu völliger Transparenz darüber, wie Geschäftsentscheidungen getroffen werden, ist die Aufrechterhaltung offener Kommunikationslinien und die Förderung einer Kultur der Zusammenarbeit, in der die Mitarbeiter gesehen, gehört und verstanden werden, entscheidend für das Engagement in der Fertigung.

„Mit QAD Redzone habe ich, wenn ich in den Betrieb gehe, bereits die Informationen, die ich brauche, über die Herausforderungen, die unsere Teams erleben. Ich kann jederzeit und überall mit ihnen kommunizieren, an meinem Schreibtisch, im Betrieb und zu Hause, indem ich die mobile App benutze“, sagt Meg Post, CEO, Haviland Enterprises, Inc.

2. Würdigen Sie Mitarbeiter für ihre Beiträge. Jeder freut sich, wenn man ihm sagt, dass er gute Arbeit leistet. Laut einer Studie des Center for Manufacturing Research des The Manufacturing Institute aus dem Jahr 2021 sagen Mitarbeiter, die sich wertgeschätzt fühlen, mehr als viermal so häufig wie Mitarbeiter, die sich nicht wertgeschätzt fühlen, dass sie sehr engagiert sind. Schaffen Sie eine Kultur des Feierns: QAD Redzone bietet Managern eine einfache Möglichkeit, gute Ideen oder überdurchschnittliche Leistungen von Mitarbeitern zu würdigen.

Wenn Sie herausfinden wollen, wie Sie Ihre Belegschaft für ihre Leistungen belohnen können, gehen Sie direkt zur Quelle: Manager sollten ihre Mitarbeiter direkt fragen, wie sie anerkannt werden möchten – sei es öffentlich, privat, von Kollege zu Kollege oder von Vorgesetztem zu Vorgesetztem – und entsprechend planen.

Jason Hetcher, ein Mitglied des Produktionsteams der Zuckerraffinerie ASR Group Yonkers hat erfolgreiche Ideen beigesteuert, darunter die Neuanordnung von Arbeitsschritten zur Steigerung der Effizienz und das Anbringen eines Ventils am Staubabscheider, um ein Verschütten beim Entleeren zu verhindern. Diese eine Maßnahme sparte eine Stunde Reinigungs- und Stillstandszeit pro Linie.

3. Behandeln Sie Menschen mit Respekt und fördern Sie Inklusivität. Dieses bewährte Verfahren steht in direktem Zusammenhang mit Kahns Bedingung der Sicherheit. Wenn Mitarbeiter sich am Arbeitsplatz sicher und wohl fühlen und das Gefühl haben, dass sie dazugehören, ist die Wahrscheinlichkeit größer, dass sie sich bei ihrer Arbeit engagieren. Und nicht nur das: Wenn die Mitarbeiter das Gefühl haben, dass sie fair und mit Würde behandelt werden, sind sie eher bereit, diesen Respekt an das Management und die Führung zurückzugeben.

4. Sein Sie flexibel, wann immer es möglich ist. Ob flexible Arbeitszeiten, Wechselschichten oder komprimierte Arbeitszeiten – es gibt viele Möglichkeiten, wie Fertigungsunternehmen ihren Teams die gewünschte Flexibilität bieten können, ohne Kompromisse bei der Produktivität oder Qualität einzugehen.

5. Helfen Sie Ihren Mitarbeitern, zu verstehen, wie ihre Arbeit mit den Unternehmenszielen zusammenhängt. Mitarbeiter in der Fertigung haben manchmal das Gefühl, dass sie in einer völlig anderen Welt leben als die Führungskräfte und dass Entscheidungen, die die Mitarbeiter auf allen Ebenen des Unternehmens betreffen, in einem Vakuum getroffen werden. Dieses Problem lässt sich am besten durch Transparenz lösen: Lassen Sie die Führungskräfte erklären, wie und warum bestimmte Entscheidungen getroffen werden, und stellen Sie einen direkten Zusammenhang zwischen den Beiträgen der Mitarbeiter und den Unternehmenszielen her.

6. Einführung von Programmen für Schulungen, Weiterbildung und kontinuierliche Verbesserung. Die richtigen Schulungen sind nur der Anfang: Die Führungskräfte in der Fertigung müssen sicherstellen, dass die Mitarbeiter in der Produktion ihre Aufgaben und Leistungserwartungen vollständig verstehen und die nötige Unterstützung erhalten, um erfolgreich zu sein, unabhängig davon, ob sie erst seit einem Tag oder schon seit mehreren Jahren im Unternehmen tätig sind.

Führungspersönlichkeiten sollten auch Aufstiegsmöglichkeiten für langjährige Mitarbeiter schaffen, die immer wieder über sich hinauswachsen, sowie Programme zur kontinuierlichen Verbesserung, die es Mitarbeitern in der Fertigung ermöglichen, neue Fähigkeiten zu entwickeln und neue Herausforderungen anzunehmen.

Mitarbeiter in der Fertigung wollen sich beruflich weiterentwickeln. Mehr als 70 % haben sich um eine Beförderung beworben. QAD Redzone zeigt Möglichkeiten auf und schafft sie. Mitarbeiter können digitale Kompetenzmatrizen nutzen, um die von ihren Unternehmen benötigten Fähigkeiten zu entwickeln und Initiativen zu leiten, wie z. B. den Einsatz der QAD Redzone-Module Productivity, Compliance, Reliability und Learning.

Manager können QAD Redzone nutzen, um die engagiertesten und innovativsten Mitarbeiter zu identifizieren. Die Beförderung von Mitarbeitern aus den eigenen Reihen bietet den Teams außerdem Vorbilder, Motivation und die Gewissheit, dass es langfristig einen Platz für sie im Unternehmen gibt.

Jessica Hernandez, die als Zeitarbeiterin beim führenden Snack-Unternehmen Dot’s Homestyle Pretzels angefangen hat, ist jetzt Schulungsleiterin. Sie hat Hunderte von Schulungsdokumenten, PMs, Standards und Plays in QAD Redzone erstellt und hilft ihren Mitarbeitern dabei, Geräte und Prozesse zu erlernen und allgemeine Probleme zu lösen. Ein Beispiel: Dot’s baute Displays und Hüllen für große Einzelhandelskunden falsch, was zu stundenlanger Nacharbeit führte und Tausende von Dollar kostete. Jetzt verfügt das Team über 80 Standards, die als Vorlage dienen.

7. Vereinfachen Sie die Kommunikation in der Fertigung. Durch den Einsatz mobiler Technologie können Fertigungsunternehmen ihren Mitarbeitern den Zugriff auf die Informationen erleichtern, die sie für ihre Arbeit benötigen. Sie können mit ihren Kollegen kommunizieren und zusammenarbeiten und erhalten Echtzeit-Updates von Management und Führungskräften. Durch eine schnellere und effektivere Kommunikation in der Fertigung werden die Mitarbeiter in die Lage versetzt, Höchstleistungen zu erbringen, die Produktivität und Effizienz zu steigern und das Engagement der Mitarbeiter zu erhöhen.

Nicht jeder ist ein natürlicher Kommunikator. QAD Redzone hilft, indem es die täglichen Besprechungen strukturiert und die Kommunikation informell gestaltet – über Chats und Updates in der App.

8. Fördern Sie sinnvolle Beziehungen zwischen den Teams. Engagement in der Fertigung bedeutet nicht nur, dass sich die Mitarbeiter mehr mit ihrer Arbeit und ihrem Unternehmen verbunden fühlen – es bedeutet auch, dass sich die Mitarbeiter untereinander mehr verbunden fühlen. Ob es darum geht, den Beschäftigten Gelegenheiten zu bieten, sich außerhalb der Arbeit kennenzulernen, wie z. B. Teamessen und besondere Veranstaltungen, oder Software für die Zusammenarbeit in der Fertigung einzusetzen, damit die Mitarbeiter Probleme im Team lösen können –, es gibt viele Möglichkeiten für Fertigungsunternehmen, zwischenmenschliche Beziehungen zu fördern und ein Gemeinschaftsgefühl zu schaffen.

Nissin Foods USA, das japanische Nudeln für den US-Markt herstellt, setzte QAD Redzone ein, um Engpässe an mehreren Produktionslinien zu beheben. Durch den Einsatz der Gesamtanlageneffektivität (OEE) zur konsistenten Bewertung der Produktion über mehrere Produktionslinien hinweg, die Einstellung und übergreifende Schulung von Mitarbeitern und die Durchführung von Prozesskorrekturen konnte Nissin Foods die Produktionskapazität um 30 % steigern, ohne Investitionen zu tätigen.

5 Wege, das Engagement der Mitarbeiter in der Produktion zu messen

Die Umsetzung der oben genannten Best Practices ist für jedes Fertigungsunternehmen ein wichtiger Schritt in die richtige Richtung – aber wie können Manager und Führungskräfte feststellen, ob ihre Bemühungen um das Engagement der Mitarbeiter in der Fertigung wirksam sind?

Es gibt einige Möglichkeiten, das Engagement der Mitarbeiter in der Fertigung zu messen, darunter:

  • Definition der Schlüsselfaktoren: „Schlüsselfaktoren“ bezieht sich einfach auf die Faktoren, die das Engagement der Mitarbeiter in der Fertigung beeinflussen. Zum Beispiel sind einfache Kommunikation und Zusammenarbeit, Sicherheit am Arbeitsplatz, sympathisches Management, faire Bezahlung, flexible Zeitplanung und Wachstumschancen alles Beispiele für Gründe, warum ein Mitarbeiter einen Arbeitsplatz behalten oder verlassen möchte.

    Durch die direkte Zusammenarbeit mit den Mitarbeitern in der Fertigung, um diese Schlüsselfaktoren zu definieren, können Führungskräfte in der Fertigung herausfinden, welche Faktoren den größten Einfluss auf das Engagement und die Gesamterfahrung der Mitarbeiter haben und welche Bereiche verbessert werden müssen. Sobald Sie diese Schlüsselfaktoren bestimmt haben, können Sie alle Bemühungen zur Optimierung des Mitarbeiterengagements an ihnen messen.
  • Durchführen von Mitarbeiterbefragungen: Ermitteln Sie aus erster Hand, wie die Mitarbeiter in der Fertigung über ihre Arbeit und die ihnen gebotenen Möglichkeiten denken. Mitarbeiterbefragungen können viele Formen annehmen, von Pulsbefragungen, bei denen eine kurze Reihe von Fragen gestellt wird, um einen „Puls-Check“ der Engagement-Bemühungen zu erhalten, bis hin zu Mitarbeiter-Net-Promoter-Scores, bei denen die Mitarbeiter auf einer Skala von 1 bis 10 bewerten, wie wahrscheinlich es ist, dass sie ihr Unternehmen als einen großartigen Arbeitsplatz weiterempfehlen. Die Unternehmensleitung könnte eine Anonymisierung der Umfragen in Erwägung ziehen, damit sich die Mitarbeiter wohler fühlen, wenn sie ihr Feedback offen aussprechen.
  • Regelmäßige Einzelgespräche führen: Manager sollten sich regelmäßig mit den Mitarbeitern in den Betrieben treffen, um zu besprechen, was gut läuft, wo es Verbesserungsbedarf gibt und wie engagiert die Mitarbeiter sind.

    Bei diesen Treffen ist es wichtig, dass die Manager ihren direkten Mitarbeitern das Gefühl geben, dass sie ihre ehrlichen Gedanken und Meinungen mitteilen können, dass sie aufmerksam zuhören, was die Mitarbeiter zu sagen haben, und dass sie feststellen, ob sie Folgemaßnahmen ergreifen müssen, um offene Fragen zu klären. Neben der Messung des Engagements und der Aufdeckung potenzieller Probleme sind Einzelgespräche auch eine gute Gelegenheit für Mitarbeiter, ihre beruflichen Entwicklungsziele mitzuteilen.
  • Mitarbeiterbesprechungen abhalten: Ein Huddle ist eine kurze Teambesprechung, bei der die Manager die Unternehmensziele wiederholen, über aktuelle Projekte berichten, Leistungslücken aufzeigen, Teammitglieder loben und den Mitarbeitern die Möglichkeit geben, Fragen zu stellen und Vorschläge zu machen.

    Huddle-Sitzungen sollten täglich stattfinden, idealerweise zu Beginn einer Schicht, damit jeder eine klare Zielvorgabe hat, an der er sich orientieren kann. Neben der Festlegung von Erwartungen sind diese Treffen auch eine gute Möglichkeit für Manager, sich ein Bild davon zu machen, wie engagiert die Mitarbeiter zu Beginn jeder Schicht sind, und proaktive Maßnahmen zur Steigerung der Arbeitsmoral zu ergreifen.
  • Kennzahlen verfolgen: Neben dem direkten Feedback der Mitarbeiter in der Fertigung sollten die Hersteller auch verschiedene Kennzahlen überwachen, um die Wirksamkeit der Engagementbemühungen im Laufe der Zeit zu messen. Zu den wertvollsten Kennzahlen gehören die Fluktuations- und Bindungsrate, die Fehlzeiten der Mitarbeiter, die Ausgewogenheit der Arbeitsbelastung und die Produktivität.

Um ein möglichst genaues Bild vom Engagement der Mitarbeiter in der Fertigung zu erhalten, sollten Fertigungsunternehmen versuchen, alle diese Messstrategien umzusetzen.


Sehen Sie selbst, wie QAD Redzone das Engagement der Mitarbeiter in der Fertigung unterstützt

Wir bei QAD Redzone glauben, dass zufriedene, engagierte Mitarbeiter produktiver sind. Deshalb haben wir Lösungen entwickelt, die Fertigungsunternehmen dabei helfen, das Engagement ihrer Mitarbeiter zu optimieren.

Kürzlich haben wir einem unserer Kunden geholfen, die Produktionstransparenz zu verbessern, wichtige Prozesse zu automatisieren, um zeitraubenden Papierkram zu eliminieren, und das Engagement der Mitarbeiter auf eine neue Stufe zu heben. Das Endergebnis? Eine 50-prozentige Verringerung der Umrüstungen, eine Steigerung der OEE um 20 Punkte, eine 57-prozentige Verringerung von Überfüllungen und eine 20-prozentige Produktionssteigerung bei den Einheiten pro Stunde.

Dies sind die Art von Geschäftsergebnissen, die Sie erwarten können, wenn Sie mit QAD Redzone zusammenarbeiten, um das Engagement Ihrer Mitarbeiter in der Fertigung zu steigern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Connected Workforce Solution zu erfahren.

Letzte Aktualisierung am 03/08/2024

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Ken Fisher Ken Fisher, SVP Product, Marketing, and Solutions at Redzone, is a seasoned professional with over 20 years of experience in manufacturing operations and lean transformation. He has a deep understanding of industry challenges and is dedicated to recognizing the value of frontline workers in manufacturers' success. Ken leads a team at Redzone that enhances current products, develops new solutions, and works with factories to design digital production systems that achieve operational goals. He also served as a Continuous Improvement Coach, implementing Redzone in food processing facilities. Notably, Ken spoke at the Food Safety Summit in 2019. He holds a B.S. in Industrial Engineering from the University of South Florida and an M.B.A. from the University of Florida.

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