
Lesen Sie die inspirierenden Berichte von den Gesichtern der Fertigung: die Topmitarbeiter in der Produktion. Mehr erfahren
Wir wissen, dass es schwierig ist, das Unvorhersehbare zu bewältigen. Es passiert etwas. Aber wenn Bediener, Qualitätskontrolle und Wartung zusammenarbeiten, können die negativen Auswirkungen reduziert werden und die allgemeine vorbeugende Pflege kann zu „gut geölten“ Maschinen und besser vorhersehbaren Ergebnissen führen.
Verringern Sie ungeplante Ausfallzeiten erheblich, indem Sie die Bediener in die Wartung ihrer Geräte einbeziehen, um Probleme früher zu erkennen und dem Wartungsteam mehr Zeit für die vorbeugende Wartung zu geben.
Mit Total Productive Maintenance (TPM) in einer Box übertragen Sie die Pflege der Anlagen an die Bediener und beseitigen die Spannung zwischen Produktion und Wartung – es gibt sogar ein „Bat-Telefon“ für den Fall, dass etwas schief geht.
Das Redzone Reliability Modul erweitert die Redzone Connected Workforce Solution auf Ihre Wartungsabteilung, um den Wert der kontinuierlichen Produktivitätsverbesserung weiter zu steigern.
Durch die Bereitstellung von wartungsspezifischen Tools zur besseren Verwaltung regelmäßiger Wartungsaufträge kann das Wartungsteam mehr Zeit für die vorbeugende Wartung (PM) aufwenden. Kombiniert mit einer neuen Ebene der Verbindung mit der Produktion ist das Ganze jedoch mehr als die Summe seiner Teile; mit Bedienern, die grundlegende Wartungsaufgaben durchführen.
Das Redzone Reliability Modul erweitert die Reichweite Ihres Teams, indem es den Seh-, Hör- und Geruchssinn der Bediener aktiviert, um potenzielle Probleme zu erkennen, bevor sie zu störenden Ausfallzeiten führen. Wenn das unvermeidliche ungeplante Ereignis eintritt, werden die Auswirkungen durch sofortige Kommunikation minimiert.
Die Maschinenpflege ist nicht mehr nur eine Aufgabe der Wartung. Mit Redzone übertragen Fabriken die Aufgaben des Reinigens, Inspizierens und Schmierens (CIL) an die Bediener. Dadurch werden die Bediener besser geschult, die Wartungstechniker entlastet und ungeplante Ausfallzeiten vermieden. Digitale Mittellinien sorgen dafür, dass die Linie auf die richtige Weise eingerichtet und betrieben wird.
Erweitern Sie Ihre Wartungsressourcen, indem Sie Bediener in Ihr Team aufnehmen.
Beseitigen Sie die Barriere zwischen Produktion und Wartung mit Zustandsberichten. Der Zustandsbericht ermöglicht es der Produktion und der Wartung, die wichtigsten Zuverlässigkeitsaspekte wie die frühzeitige Erkennung von Defekten (Bedienerwahrnehmungen), Serviceanfragen, Ausfälle, CILs und PMs genauer zu untersuchen. Die Interaktionen fördern die Weiterbildung der Produktionsmitarbeiter bei der Pflege ihrer Anlagen.
Vorbeugung ist zwar der Schlüssel, aber Unvorhergesehenes passiert unweigerlich. Bediener rufen Techniker mit „Uber for maintenance“ an, um sicherzustellen, dass die richtigen Informationen sofort an die richtige Person weitergeleitet werden, um Ausfallzeiten zu minimieren. Zum ersten Mal wissen die Betriebe genau, wann eine Anlage gestoppt wurde, wann Hilfe angefordert wurde, wann Hilfe eintraf und wann die Anlage wieder in Betrieb genommen werden konnte.
Pannen passieren. Verringern Sie ihre Auswirkungen.
Das Modul Zuverlässigkeit vervollständigt die Verbindung zwischen den Teams von Produktion, Qualität und Wartung, um ungeplante Unterbrechungen und Ausfallzeiten in der Fertigung zu minimieren. Da alle Beteiligten mit derselben vernetzten Arbeitslösung arbeiten, wird die Zusammenarbeit des gesamten Betriebsteams verbessert und mehr Probleme werden früher und proaktiv erkannt und behoben, da sich alle auf dieselben Ziele konzentrieren.
Typische Ergebnisse:
In mehr als 1000 Fabriken auf der ganzen Welt eingesetzt, ist die Auswirkung auf Menschen, Teams und Ihr Unternehmen transformativ. Ihre Mitarbeiter lernen, indem sie etwas tun. So werden selbst die technikscheuesten Mitarbeiter in kürzester Zeit zu Experten.
Kontaktieren Sie uns und lassen Sie uns gemeinsam noch heute Ihre Fertigung stärken und Ihren Gewinn steigern.