Reliability

Stoppen Sie ungeplante Stopps!

Wir wissen, dass es schwierig ist, das Unvorhersehbare zu bewältigen. Es passiert etwas. Aber wenn Bediener, Qualitätskontrolle und Wartung zusammenarbeiten, können die negativen Auswirkungen reduziert werden und die allgemeine vorbeugende Pflege kann zu „gut geölten“ Maschinen und besser vorhersehbaren Ergebnissen führen.

Verringern Sie ungeplante Ausfallzeiten erheblich, indem Sie die Bediener in die Wartung ihrer Geräte einbeziehen, um Probleme früher zu erkennen und dem Wartungsteam mehr Zeit für die vorbeugende Wartung zu geben.

Es ist besser vorzubeugen als zu reparieren

Mit Total Productive Maintenance (TPM) in einer Box übertragen Sie die Pflege der Anlagen an die Bediener und beseitigen die Spannung zwischen Produktion und Wartung – es gibt sogar ein „Bat-Telefon“ für den Fall, dass etwas schief geht.

Das Redzone Reliability Modul erweitert die Redzone Connected Workforce Solution auf Ihre Wartungsabteilung, um den Wert der kontinuierlichen Produktivitätsverbesserung weiter zu steigern.

Durch die Bereitstellung von wartungsspezifischen Tools zur besseren Verwaltung regelmäßiger Wartungsaufträge kann das Wartungsteam mehr Zeit für die vorbeugende Wartung (PM) aufwenden. Kombiniert mit einer neuen Ebene der Verbindung mit der Produktion ist das Ganze jedoch mehr als die Summe seiner Teile; mit Bedienern, die grundlegende Wartungsaufgaben durchführen.

Das Redzone Reliability Modul erweitert die Reichweite Ihres Teams, indem es den Seh-, Hör- und Geruchssinn der Bediener aktiviert, um potenzielle Probleme zu erkennen, bevor sie zu störenden Ausfallzeiten führen. Wenn das unvermeidliche ungeplante Ereignis eintritt, werden die Auswirkungen durch sofortige Kommunikation minimiert.


Produktionszuverlässigkeit durch Pflege der Ausrüstung durch den Bediener

Die Maschinenpflege ist nicht mehr nur eine Aufgabe der Wartung. Mit Redzone übertragen Fabriken die Aufgaben des Reinigens, Inspizierens und Schmierens (CIL) an die Bediener. Dadurch werden die Bediener besser geschult, die Wartungstechniker entlastet und ungeplante Ausfallzeiten vermieden. Digitale Mittellinien sorgen dafür, dass die Linie auf die richtige Weise eingerichtet und betrieben wird.

Erweitern Sie Ihre Wartungsressourcen, indem Sie Bediener in Ihr Team aufnehmen.

  • Setzen Sie Ihre Wartungsressourcen frei, indem Sie Bediener für die Reinigung/Inspektion/Schmierung und andere kleinere Wartungsarbeiten einsetzen.
  • Verringern Sie Stillstände und ungeplante Ausfallzeiten durch, indem Sie den Betreibern mehr Verantwortung für die Geräte übertragen, die sie benutzen und kennen.
  • Erkennen Sie potenzielle Ausfallzeiten, bevor sie entstehen, durch Schulung der Bediener zur frühzeitigen Fehlererkennung.
  • Machen Sie die Seh-, Hör- und Geruchssinne von Bedienern zu Frühwarnsensoren.
  • Kommunizieren Sie mögliche Probleme detailliert an die Wartungsabteilung mit Videos, um mehr Reparaturen in einem einzigen Anruf zu ermöglichen.

Zusammenarbeit bei der Wartung

Beseitigen Sie die Barriere zwischen Produktion und Wartung mit Zustandsberichten. Der Zustandsbericht ermöglicht es der Produktion und der Wartung, die wichtigsten Zuverlässigkeitsaspekte wie die frühzeitige Erkennung von Defekten (Bedienerwahrnehmungen), Serviceanfragen, Ausfälle, CILs und PMs genauer zu untersuchen. Die Interaktionen fördern die Weiterbildung der Produktionsmitarbeiter bei der Pflege ihrer Anlagen.


Störungsbedingte Wartungsanrufe

Vorbeugung ist zwar der Schlüssel, aber Unvorhergesehenes passiert unweigerlich. Bediener rufen Techniker mit „Uber for maintenance“ an, um sicherzustellen, dass die richtigen Informationen sofort an die richtige Person weitergeleitet werden, um Ausfallzeiten zu minimieren. Zum ersten Mal wissen die Betriebe genau, wann eine Anlage gestoppt wurde, wann Hilfe angefordert wurde, wann Hilfe eintraf und wann die Anlage wieder in Betrieb genommen werden konnte.

Pannen passieren. Verringern Sie ihre Auswirkungen.

  • Reduzieren Sie Produktivitätsverluste und Frustration durch eine sofortige Verbindung zum Wartungsteam.
  • Reagieren Sie schneller auf unvermeidbare Ausfallzeiten, um Abfall und verlorene Produktionskapazität zu minimieren.
  • Überwachen und bewerten Sie die Häufigkeit von Ereignissen, um die Wartungspriorität und -planung zu beeinflussen.

Verlässlichkeit

Das Modul Zuverlässigkeit vervollständigt die Verbindung zwischen den Teams von Produktion, Qualität und Wartung, um ungeplante Unterbrechungen und Ausfallzeiten in der Fertigung zu minimieren. Da alle Beteiligten mit derselben vernetzten Arbeitslösung arbeiten, wird die Zusammenarbeit des gesamten Betriebsteams verbessert und mehr Probleme werden früher und proaktiv erkannt und behoben, da sich alle auf dieselben Ziele konzentrieren.

Typische Ergebnisse:

  • Nachhaltige Produktivitätssteigerungen im zweistelligen Bereich wirken sich direkt auf Ihr Endergebnis aus, indem sie die Kapazität erhöhen oder die Kosten senken.
  • Ein kollaboratives Engagement der Mitarbeiter, das die Fluktuation drastisch reduziert, weil die Mitarbeiter den Tag gewinnen wollen.
  • Eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung, die durch die Eigenverantwortung der Mitarbeiter in den Betrieben vorangetrieben wird.

Vorhersehbare Ergebnisse

In mehr als 1000 Fabriken auf der ganzen Welt eingesetzt, ist die Auswirkung auf Menschen, Teams und Ihr Unternehmen transformativ. Ihre Mitarbeiter lernen, indem sie etwas tun. So werden selbst die technikscheuesten Mitarbeiter in kürzester Zeit zu Experten.

  • Teams, die sich auf die wenigen Dinge konzentrieren, die den Ausschlag geben werden
  • Schnelle Erfolge für Ihre Frontline-Teams, die eine Kultur der Verbesserung fördern
  • Nachhaltige Leistungsverbesserungen, die zu erheblichen Kosteneinsparungen führen
  • Sichtbarkeit von Personen, die Führungsqualitäten zeigen und für eine Beförderung in Frage kommen
  • Alle arbeiten auf ein gemeinsames Ziel hin und sprechen die gleiche Sprache, von der Werkstatt bis zur obersten Etage

Video
Die Kultur hat sich von ‚Es gibt eine Wartungsgruppe, eine Produktionsgruppe und eine Qualitätsgruppe‘ zu ‚Wir sind jetzt quasi eine Gruppe und arbeiten alle zusammen‘ gewandelt.
Ken Capponi Wartungsmanager
Redzone macht alle in Ihrem Team fit für die Zukunft, damit Sie aufhören, über die Vergangenheit zu reden. Eine Wartungspanne ist eine Wartungspanne – das kann passieren. Aber was können Sie tun, um solche Pannen in Zukunft zu verhindern? Mit Redzone haben Sie die Fäden in der Hand!
Corey Arrick SVP für Fertigung
Video
Wir haben jetzt von viel mehr Menschen deutlich mehr persönliches Engagement für die Ausrüstung.
Eric West Leitender Technischer Direktor
Durch das Modul „Reliability“ konnten wir die Maschinenführer dazu befähigen, sich direkt und sofort an der Lösung von Problemen zu beteiligen.
Valentino Lascano Werksleiter

Eigenschaften

Reinigen, Inspizieren, Schmieren
Reinigen, Inspizieren, Schmieren
  • Konfigurierbare Kontrollen zum Reinigen, Inspizieren und Schmieren (CIL) können auf der Grundlage vieler verschiedener Auslöser wie Schichtbeginn, Kalendertag/-zeit, 1.000 Betriebsstunden und mehr geplant werden.
  • Multimediale Arbeitsanweisungen, die den Checks beigefügt sind. Arbeitsaufträge können automatisch durch das Ergebnis eines fehlgeschlagenen/verwarnten CIL-Checks ausgelöst werden.
Centerlining
Centerlining
  • Greifen Sie digital auf die optimalen Geräte-Sollwerte für die jeweilige Linie oder das jeweilige Produkt zu, die während der Produktion oder bei Umstellungen abgerufen, aktualisiert oder überprüft werden können.
  • Mit dem Scheck verknüpfte Dateien oder Videos.
  • Abweichungen werden automatisch aufgezeichnet und in Huddles, täglichen Produktionsbesprechungen und In-App-Dashboards für historische Berichte dargestellt.
Defekt-Erkennung
Defekt-Erkennung
  • Identifizierung abnormaler Gerätezustände durch eine visuelle Benachrichtigung, die automatisch eine Arbeitsauftragsanfrage erstellt.
  • Bilder und Videos können für zusätzlichen Kontext angehängt werden. Dies kann auch in ein bestehendes CMMS integriert werden.
Vorbeugende Wartung
Vorbeugende Wartung
  • Vorbeugende Wartungsprüfungen, die auf der Grundlage von Häufigkeit, Laufzeit oder Ereignis konfiguriert, ausgelöst und abgeschlossen werden können.
  • Die Fähigkeit, Teile und Arbeit zu verbrauchen, ist in den Scheck integriert.
Arbeitsaufträge
Arbeitsaufträge
  • Eine zentrale Anlaufstelle zum Auslösen, Anzeigen und Verwalten von Arbeitsaufträgen auf der Grundlage eines bestimmten Standorts.
  • Backlog- und Kalenderansichten unterstützen die Planung und Terminierung von Wartungsarbeiten.
Wartung Dashboard
Wartung Dashboard
  • Übersicht über die Vitalparameter der Ausrüstung, die es Ihnen ermöglicht, nach Ausnahmen zu verwalten und Prioritäten zu setzen, wo Sie Zeit und Ressourcen aufwenden müssen.
  • Bietet eine Übersicht über abgeschlossene Operator Checks, PMs und ausgelöste Arbeitsaufträge.
Pannenbenachrichtigungen
Benachrichtigung über eine Panne
  • Löst die Option zur Benachrichtigung der Wartung auf der Grundlage der Art des Leitungsausfalls aus, die automatisch einen Arbeitsauftrag erstellt.
  • Auch Bilder und Videos können für zusätzlichen Kontext angehängt werden. Dies kann dann in das aktuelle CMMS integriert werden.

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