October 31, 2022
Todos los años, Redzone viaja por todo el mundo para visitar las plantas de sus clientes y conocer el increíble trabajo que se realiza en ellas cada día. Las personas que conocen y los logros que presencian se unen en los Premios de la Comunidad anuales de Redzone. Estos premios reconocen la labor sobresaliente de personas y plantas en los ámbitos de la productividad, la calidad, la confiabilidad y el compromiso, entre otros.
Para optar a los Premios de la Comunidad de Redzone, los candidatos deben demostrar una productividad, una calidad y una seguridad de los productos y un trabajo en equipo sobresalientes en todos los departamentos. Los clientes que aspiran a llevarse a casa el codiciado título de Planta del Año muestran una combinación de crecimiento cuantitativo y cualitativo en áreas como el aumento de la productividad en la planta de producción y de la eficacia general de los equipos (OEE), la reducción de residuos, las mejoras en los cambios y la cultura de cambio de carrera. Los ganadores han logrado un claro sentido de identidad corporativa, una misión colectiva en toda la organización y una tranformación cultural que se traduce en un equipo unificado desde los equipos de primera línea hasta la alta dirección.
Este año, Redzone se enorgullece de anunciar las siguientes plantas y trabajadores de primera línea como los mejores entre más de 1000 clientes de todo el mundo:
C&S Products Co. Inc.
C&S Products lanzó Redzone Learning en enero de 2022 para hacer frente a los retos de personal y conocimientos. Como resultado, consiguieron una reducción del 71% en la rotación de empleados. Además, después de solo tres semanas de entrenamiento, el equipo identificó más de 1.5 millones de dólares en ahorros y rápidamente tomó medidas, ¡lo que produjo resultados sin precedentes!
Vytalogy Wellness
En el último año, la sede de Vytalogy Wellness en Santa Fe Springs incorporó Redzone para crear una cultura de empleados de mayor calidad, aumentar el rendimiento de la producción y reducir la rotación de personal. El equipo consiguió aumentar la producción en un 30%, y el director general de la empresa declaró recientemente que el sitio pasó de un suspenso, en julio de 2021, a un sobresaliente en tan solo un año.
Georgia Nut Company
Georgia Nut Company recurrió a Redzone para mejorar la comunicación interfuncional entre todos los departamentos y hacer hincapié en la cultura de la calidad, una iniciativa que generó 20 millones de dólares en nuevos negocios solo en los dos últimos meses. Con su enfoque renovado de la seguridad alimentaria y la cultura de la calidad, Georgia Nut consiguió una reducción masiva de las retenciones relacionadas con la seguridad alimentaria que se tradujo en un ahorro de más de 3 millones de dólares.
Bizzy Coffee
Bizzy Coffee aplicó Redzone con el objetivo de aumentar la eficacia general de los equipos (OEE) y reducir la rotación de empleados. Gracias a las herramientas de Redzone, Bizzy Coffee pasó de una OEE del 25% a casi el 70%. Este aumento permite al equipo atender todos los pedidos a tiempo y en su totalidad sin realizar horas extraordinarias ni fines de semana, lo que aumenta la satisfacción y la retención de los empleados.
The Gorilla Glue Company
Gorilla Glue se propuso impulsar el compromiso de sus trabajadores de primera línea a través del software de Redzone, que utilizan casi todas las líneas de la planta. De este modo se consiguieron mejoras masivas en la OEE, productividad, calidad, disponibilidad, tiempo de actividad/tiempo de inactividad y mucho más. Los cambios que ha introducido su equipo ahorrarán 500 horas de tiempo de línea al año y añadirán 1.45 millones de tarros de capacidad a la planta.
Samworth Brothers – Kettleby Foods
Samworth Brothers aprovechó Redzone para involucrar a su equipo de nuevas formas y mejorar su capacidad de proporcionar datos en tiempo real y comunicación instantánea en toda la planta. Múltiples eventos Kaizen también mejoraron su trabajo estándar y aumentaron sus unidades por hora hombre, impulsando el rendimiento de la OEE y dando como resultado un ahorro anual estimado de 140,000 dólares y un aumento de la productividad del 20% en solo 90 días. [Nota: Lamentablemente, Samworth Brothers – Kettleby Foods no pudo asistir en persona a la entrega de premios].
Allied Wire & Cable
El equipo de operaciones de Allied Wire & Cable se enfrentó a una emocionante «puesta en marcha» y a la aplicación de un proyecto que supuso un salto en la mejora de la eficiencia general de los equipos (OEE) desde un valor de referencia del 15% al 40%, una mejora asombrosa del 166%. Al final de la fase de ejecución, el equipo había recuperado tanto terreno que el retraso previo al proyecto, de hasta 12 días, se había reducido a dos días o menos, con lo que el equipo se quedó sin trabajo en algunas áreas.
California Natural Products
California Natural Products ha estado utilizando con éxito la solución de aprendizaje de Redzone para captar el conocimiento tribal y desarrollar nuevos procesos que han dado lugar a 328 Plays hasta la fecha. Por ejemplo, el equipo de mantenimiento identificó las 10 llamadas de inactividad más frecuentes y creó Plays de Redzone para ayudar a los operadores a abordar y resolver estos problemas de forma autónoma. La aplicación de la solución Learning, que ha cambiado la cultura de la empresa, se ha traducido en una reducción del 7% de la rotación y en un impresionante aumento del 14% de la OEE.
noosa yoghurt, una empresa de Sovos Brands
El equipo de mantenimiento de noosa yoghurt utilizó el módulo de confiabilidad de Redzone para elevar el rendimiento de la empresa a cifras superiores a las de cualquier año anterior. El equipo logró un aumento de casi el 15% en sus líneas de enfoque y ha producido más unidades en 2022 que en cualquier año anterior, todo ello en menos tiempo. Ocho meses después del lanzamiento del módulo, la fábrica cuenta con una implicación del 100 % de todos los técnicos de mantenimiento de la planta.
Creative Snacks Co., LLC: KIND – High Point
KIND – High Point se propuso revisar su sistema de bases de datos, con el objetivo de pasar de una dependencia de los conocimientos heredados a un sistema racionalizado y centrado en la tecnología que también permitiera a la planta prescindir del papel. Con el software de Redzone, el equipo empezó rápidamente a reducir los controles fallidos, con un porcentaje actual sostenido del 96% de aprobados con solo un 1% de controles fallidos.
Darren Estrada (Dot’s Pretzels Edgerton)
Darren fue uno de los primeros en adoptar Redzone en Dot’s Pretzels y fue fundamental para ayudar a la empresa con sus cambios de máquina. La dirección descubrió que se tardaba más de una hora en hacer un cambio de línea de bolsas y cajas, pero el turno de Darren lo hacía en 15 minutos. Ayudó a redactar documentos de capacitación y acudía durante sus días libres para capacitar a otros turnos sobre el proceso. Gracias a su ayuda, Dot’s Pretzels redujo el tiempo promedio de cambio de línea en un 60%.
Eucary Pineda (BetterBody Foods & Nutrition)
Cuando Eucary llegó por primera vez a BetterBody desde Venezuela, hablaba muy poco inglés, pero su pasión por la excelencia y la camaradería en equipo se hizo evidente a través de su alto nivel de rendimiento. Rápidamente, ascendió a supervisora de línea, donde los jefes de fábrica no tardaron en notar una reducción significativa de los tiempos de inactividad de su equipo debidos a montajes y limpiezas. Su equipo presentó recientemente a la dirección unos resultados que mostraban un ahorro en mano de obra de más de 70,000 dólares y un aumento de la producción anual de 65,000 dólares solo en una línea de fábrica.
Hannah Derksen y Rico Van Oosten (Crest Foods, Inc.)
Hannah, jefa de producción, y Rico, mecánico de línea, se encargaron de «Youtube-ificar» el programa de capacitación de Redzone con «Plays» que enseñan a otros compañeros de primera línea a través de videos de alta producción sobre cómo compartir conocimientos en la planta de producción. La dirección de la fábrica ya puede ver que la curva de aprendizaje de los nuevos empleados se reducirá considerablemente gracias a los esfuerzos de Hannah y Rico, y el equipo de entrenadores de Redzone ha visto el valor de utilizar estos videos ellos mismos.
Roy Barron (American Sugar Refining, Inc.)
La mayor contribución de Roy a la cuenta de resultados de American Sugar Refining fue una idea de mejora de la maquinaria de la empresa, y aprovechó la potencia de Redzone para realizar el seguimiento, escalar y ejecutar el proyecto. Se dio cuenta de que la maquinaria se mandaba a reconstruir una vez al trimestre porque dejaba de funcionar debido a la acumulación de azúcar. Sabiendo que las reconstrucciones cuestan miles de dólares, ideó una solución para aplicar presión de aire positiva a la maquinaria con el fin de mantener el azúcar fuera y, por lo tanto, prolongar el ciclo de vida de esta pieza crítica.
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