July 7, 2023
In einer Zeit, die von nicht enden wollenden digitalen Umwälzungen geprägt ist, ist der Begriff der digitalen Transformation zu einem Modewort geworden. Das überdeckt aber häufig die Tatsache, dass er immer noch sehr relevant ist: Der Prozess, der Branchen formt und Geschäftsstrategien neu definiert.
In wenigen Bereichen ist diese Verschiebung deutlicher als in der Fertigung. Angetrieben durch den Aufstieg der Industrie 4.0 – der aktuellen Phase der industriellen Revolution – werden Fertigungsprozesse neu definiert und verbessert. Industrie 4.0 verändert mit ihrem Schwerpunkt auf Vernetzung, Automatisierung, maschinellem Lernen und Echtzeitdaten den Fertigungsbereich und führt zu effizienteren Produktionsprozessen, verbesserter Qualitätskontrolle und beispielloser operativer Effizienz.
Die Dringlichkeit der digitalen Transformation in der Fertigung ist von größerer Bedeutung als je zuvor. Angesichts des zunehmenden Wettbewerbs, des verstärkten Fokus auf Effizienz und digital immer versierteren Verbrauchern ist es für Unternehmen unerlässlich, sich anzupassen. Sonst riskiert sie, auf der Strecke zu bleiben. Laut Gartner „erhöhen 80 % der CEOs ihre Investitionen in digitale Technologien, um dem aktuellen wirtschaftlichen Druck durch Inflation, Fachkräftemangel und Lieferengpässe entgegenzuwirken.“ Diese Statistik unterstreicht die zentrale Rolle der digitalen Transformation für die Sicherstellung der Resilienz und des Erfolgs von Unternehmen.
In diesem Leitfaden entschlüsseln wir die Dynamik der digitalen Transformation in der Fertigung und wie Redzone Industrie 4.0 heute für Unternehmen zugänglich macht.
Digitale Transformation ist ein vielschichtiger Begriff, bei dem es darum geht, neue Technologien, Talente und Prozesse zu nutzen, um Geschäftsabläufe zu verbessern und sich wandelnden Kundenbedürfnissen gerecht zu werden. Es geht jedoch über den Bereich der bloßen Einführung von Technologie hinaus. Grundlegend geht es bei der digitalen Transformation darum, traditionelle Betriebsmodelle zu überdenken und neue, effektivere und digital verbesserte Modelle zu entwickeln. Es handelt sich um ein strategisches, unternehmensübergreifendes Engagement, digitale Fortschritte sowohl für betriebliche als auch für kundenorientierte Verbesserungen zu nutzen.
In der Fertigung bedeutet digitale Transformation die systematische Einführung digitaler Lösungen, um veraltete oder nicht digitale Fertigungsprozesse und -abläufe zu überarbeiten. Ziel ist es, die Unternehmensleistung zu steigern. Die Auswirkungen zeigen sich in verschiedenen Bereichen der Fertigung, dazu gehören:
Das Jahr 2023 verspricht weitere Fortschritte und Herausforderungen, die digitale Transformation ist also mehr als nur ein Luxus. Sie ist jetzt eine Notwendigkeit für Hersteller, die wettbewerbsfähig bleiben wollen.
Die digitale Transformation in der Fertigung hat mehrere Schlüsselrollen, zum Beispiel:
Insights from recent McKinsey research underscore the urgency and importance of digital transformation in the current industrial manufacturing landscape:
Eine aktuelle Studie der MPI Group unterstreicht die verändernde Wirkung digitaler Trends im produzierenden Gewerbe. Es stellte sich heraus, dass 63 % der Hersteller ihre Rentabilität gesteigert haben und 61 % ihre intelligente Industrie 4.0-Strategie als Wettbewerbsvorteil betrachten. Sehen wir uns vor diesem Hintergrund nun die wichtigsten Trends der digitalen Transformation in der Fertigung für 2023 an:
Der Weg in eine stärker digital transformierte Zukunft bringt aber auch Herausforderungen mit sich, wie zum Beispiel:
Die digitale Transformation in der Fertigungsindustrie bringt zahlreiche Vorteile mit sich und verbessert verschiedene Aspekte des Betriebs, von der Kosteneffizienz bis zur Kundenzufriedenheit. Diese Vorteile werden vor allem durch die Integration fortschrittlicher Technologien wie Automatisierung, KI und IoT in die Fertigungsprozesse vorangetrieben.
Wir stellen Ihnen hier drei hypothetische Fallstudien vor, die veranschaulichen, wie diese modernen Lösungen anwendbar sind und welche positiven Ergebnisse sie mit sich bringen können. Diese Beispiele decken verschiedene Bereiche der Fertigungsindustrie ab und zeigen, wie die Nutzung digitaler Technologien zu einer verbesserten operativen Effizienz, einer höheren Produktqualität, sichereren Arbeitsplätzen und mehr ökologischer Nachhaltigkeit führen kann. Sehen wir uns das im Detail an.
Fallstudie 1: Automatisierungs- und Robotikunternehmen
Ein weltweit tätiger Hersteller von Automatisierungsrobotern nutzte KI und IoT, um seinen Produktionsprozess zu optimieren. Durch die Integration von KI automatisierte das Unternehmen seinen Qualitätssicherungsprozess und reduzierte so die Fehlerquote erheblich. Die IoT-Sensoren wurden für die Echtzeitüberwachung der Maschinen eingesetzt, was zu einer Verringerung der Ausfallzeiten führte. Diese digitalen Maßnahmen steigerten die Produktivität erheblich und führten zu jährlichen Kosteneinsparungen.
Fallstudie 2: Automobilhersteller
Ein Automobilhersteller nutzte die digitale Transformation zur Modernisierung seiner Lieferkette. Das Unternehmen führte cloudbasierte Lösungen für die Echtzeit-Bestandsverwaltung ein, was zu einer Reduzierung von Fehlbeständen führte. Darüber hinaus lieferten Big-Data-Analysen Einblicke in Nachfragemuster, was eine bessere Produktionsplanung ermöglichte und Überproduktionen reduzierte. Dies führte zu einer verbesserten Kundenzufriedenheit und einem höheren Marktanteil.
Fallstudie 3: Lebensmittelverarbeitungsunternehmen
Ein Lebensmittelverarbeitungsunternehmen implementierte digitale Technologien, um die Sicherheit der Arbeiter und die ökologische Nachhaltigkeit zu verbessern. Es nutze Roboter für Tätigkeiten in Hochtemperaturbereichen, um Arbeitsunfälle zu reduzieren. Darüber hinaus führte das Unternehmen ein digitales Energiemanagementsystem ein, das den Energieverbrauch optimiert und den CO2-Fußabdruck reduziert hat. Dies verbesserte nicht nur das Markenimage des Unternehmens, sondern führte auch zu erheblichen Kosteneinsparungen bei der Energieeffizienz.
Redzone ist bei der Förderung der digitalen Transformation in der Fertigungsindustrie führend und bietet eine Reihe innovativer Lösungen, die Herstellern Folgendes ermöglichen:
Die Lösungen von Redzone wurden von einer Vielzahl zufriedener Kunden hoch gelobt:
Sehen Sie sich das Video „Eine Power Hour mit Capstone Nutrition & Natrol“ an, in dem das Capstone-Team über die wundervollen Ergebnisse spricht, die es mit Redzone erzielt hat.
Sehen Sie sich das Video „Eine Power Hour mit Kainos Capital“ an, in dem der Geschäftsführer des Unternehmens über die Bedeutung der digitalen Zusammenarbeit mit Redzone-Softwarelösungen spricht.
Sehen Sie sich das Video „Eine Power Hour mit Taylor Farms“ an, in dem der Präsident einer Taylor Farms-Fabrik in Chicago darüber spricht, wie er mit Redzone das Team seiner Fertigungsmitarbeiter anleitet.
Der Weg zur digitalen Transformation kann komplex sein, aber Sie müssen die Reise nicht allein unternehmen. Kollaborative Partnerschaften können die Vorteile von Initiativen zur digitalen Transformation erheblich verstärken und bieten:
Laut Gartner zahlen sich solche kollaborativen Strategien aus. 36 % der Fertigungsunternehmen erzielen aus ihren IT-Ausgaben für die Digitalisierung einen überdurchschnittlichen geschäftlichen Nutzen, und das, obwohl die Kosten im Vergleich zur Konkurrenz angemessen sind. Dies verdeutlicht das immense Potenzial von Partnerschaften, effektive und effiziente digitale Transformationen im Fertigungssektor voranzutreiben.
Wesentliche Erkenntnisse
Wir stehen an der Schwelle zu einer neuen Ära in der Fertigung, also kann man die Bedeutung der digitalen Transformation nicht hoch genug bewerten. Sie ist der wesentliche Katalysator für die Steigerung der Effizienz, die Verbesserung der Produktqualität und die Erhöhung der Kundenzufriedenheit. Es geht dabei nicht nur um die Einführung neuer Technologien, sondern um die Transformation der gesamten Betriebslandschaft.
Mit der Industrie 4.0 erleben wir die Integration von digitalen und physischen Systemen, die Bedeutung von Datenanalysen, KI und IoT und wie diese neuen Tools die Zukunft der Fertigung gestalten können. Aber man sollte diese Reise nicht alleine antreten. Die Zusammenarbeit mit Experten wie Redzone kann dabei helfen, die Herausforderungen zu meistern und die Transformation zu beschleunigen, um ein widerstandsfähigeres und wettbewerbsfähigeres Unternehmen aufzubauen.
Der Weg in die Zukunft mag komplex erscheinen, aber mit den richtigen Tools und Partnerschaften können Hersteller erfolgreich durch dieses digitale Zeitalter navigieren. Die digitale Transformation ist keine Frage des „Ob“, sondern des „Wann“ und „Wie“.
Entdecken Sie, wie Redzone Sie bei der digitalen Transformation unterstützen kann. Nehmen Sie noch heute Kontakt zu uns auf.
Produktionsdaten von 1.000 Unternehmen: Der größte Datensatz dieser ...
Kontaktieren Sie uns und lassen Sie uns gemeinsam noch heute Ihre Fertigung stärken und Ihren Gewinn steigern.
Redzone University
