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Améliorez la visibilité de tous les processus de production, éliminez la paperasserie fastidieuse et chronophage et faites passer l’engagement des travailleurs de première ligne à un niveau supérieur.
Déployez QAD Redzone, solution de main-d’œuvre connectée, pour améliorer la productivité grâce à une approche holistique des processus de fabrication.
Fondée en 1996 dans une cuisine familiale, Raining Rose est l’un des principaux fabricants de produits naturels et biologiques pour le corps, connu pour son utilisation exclusive d’ingrédients de la plus haute qualité. Depuis, l’entreprise s’est développée et compte environ 300 employés répartis sur deux sites de plus de 9 000 mètres carrés chacun, et gère maintenant plus de 120 produits. L’entreprise exploite onze lignes de production et exécute des milliers de commandes par jour.
« Nous fabriquons principalement pour des sociétés situées aux États-Unis. Elles distribuent leurs produits à l’échelle nationale et mondiale », a déclaré Kyle Hach, directeur des opérations chez Raining Rose.
En s’appuyant sur ses valeurs fondamentales, ASPIRE (Attitude, Sécurité, Passion, Intégrité, Relations et Évolution), Raining Rose renforce les relations avec ses clients et ses employés. L’entreprise ne ménage aucun effort pour rendre son environnement de production aussi convivial que possible pour les travailleurs.
« Lorsqu’une personne visite notre site de production pour la première fois, elle n’arrive pas à croire à quel point tout est lumineux, coloré et propre », a noté Hach. « Nous mettons tout en œuvre pour nous assurer que les employés sont entendus. Ici, notre personnel sait qu’il est apprécié à sa juste valeur. »
Raining Rose analyse constamment ses opérations et cherche à identifier les domaines à améliorer. Après une analyse plus approfondie, Hach et son équipe ont décidé qu’il était temps d’améliorer encore la visibilité de tous les processus de production, d’éliminer la paperasserie fastidieuse et chronophage et de porter l’engagement des travailleurs de première ligne à un niveau supérieur.
« Pendant un certain temps, nous nous sommes appuyés sur des feuilles de calcul et des tableaux pour tout suivre », indique Hach. Bien que cette approche ait fonctionné dans une certaine mesure, la visibilité et la cohérence étaient encore en deçà des standards élevés de Raining Rose.
« Malheureusement, seules deux personnes pouvaient accéder à l’information », explique Hach. « C’est le cas lorsque les systèmes logiciels ne communiquent pas entre eux et qu’il est difficile d’y accéder et d’en extraire des données. »
La continuité était un autre problème.
« Vous pouvez vous approcher d’une ligne pour voir comment nous nous en sortons, mais dès que les superviseurs s’éloignent, ils perdent le fil de ce qui se passe », a déclaré Hach. « L’équipe suivante n’avait aucune idée de ce qui s’était passé avant eux. »
La rétention de la main-d’œuvre était un autre problème. Avant 2019, l’entreprise maintenait un taux de roulement de 15 à 25 %, ce qui correspondait à la moyenne acceptable de l’industrie.
L’équipe de Raining Rose s’est rendu compte que la solution résidait dans une plate-forme technologique qui offrirait une approche holistique des processus de fabrication. Après des recherches approfondies, l’entreprise a décidé d’adopter un ensemble de modules de la solution QAD Redzone, en commençant par la Productivité et la Conformité.
« Il était clair que QAD Redzone avait déjà réfléchi à ce que les entreprises pouvaient valoriser et l’avait intégré dans le logiciel », a déclaré Hach. « L’entreprise a fait appel à un instructeur spécialisé dans la fabrication, qui a une vision différente du processus. Il nous a appris non seulement à utiliser le produit, mais aussi à utiliser les informations existantes pour parvenir à une amélioration continue. »
Afin d’établir et de maintenir un canal de communication transparent dans l’usine, le package QAD Redzone comprenait des périphériques d’extrémité basés sur des tablettes pour les travailleurs de première ligne.
« Pour la première fois, notre personnel a obtenu son identité numérique, ce qui est rarement le cas pour les employés des chaînes de montage », a déclaré Hach. « Ils ont eu l’occasion de travailler ensemble efficacement, d’envoyer des alertes et de fournir des retours à la direction. »
La technologie mobile a permis aux équipes de Raining Rose d’optimiser considérablement les processus de gestion des équipements.
« Ma fonctionnalité préférée de l’application QAD Redzone Learning Module me permet de me rendre jusqu’à n’importe quelle ligne et de scanner un code QR unique », a déclaré Hach. « Elle affiche immédiatement toutes les vidéos et toutes les instructions associées à cette ressource. »
Comme pour tout autre déploiement de logiciel, il y a eu quelques blocages. Les équipes de Raining Rose et de QAD Redzone ont trouvé un moyen de les résoudre sans prendre de retard.
« Dans notre zone d’étiquetage, où nous changeons de ligne toutes les cinq ou six minutes, les opérateurs estimaient que le nouveau système ne pourrait pas les aider et voulaient s’en tenir aux documents papier », a noté Hach. Les instructeurs de QAD Redzone les ont persuadés d’essayer le nouveau système pendant quelques jours seulement. Finalement, ils se sont familiarisés avec les nouvelles méthodes de travail et ont navigué aisément dans l’application. »
Dans notre zone d’étiquetage, où nous changeons de ligne toutes les cinq ou six minutes, les opérateurs estimaient que le nouveau système ne pourrait pas les aider et voulaient s’en tenir aux documents papier. Les instructeurs de QAD Redzone les ont persuadés d’essayer le nouveau système pendant quelques jours seulement. Finalement, ils se sont familiarisés avec les nouvelles méthodes de travail et ont navigué aisément dans l’application.
Kyle Hach | Directeur des opérations, Raining Rose
Le résultat immédiat a été la réduction significative de la dépendance à la gestion des documents papier.
« Nous avons éliminé la paperasse liée au contrôle qualité, à la gestion des palettes et aux emballages », a déclaré Dominic McNeese, assistant en conditionnement chez Raining Rose. « Toutes les informations sont maintenant stockées dans QAD Redzone. Il est facile de consulter l’historique de la fiche technique et de trouver des références. Les opérateurs n’ont plus à jongler avec des feuilles de calcul. Ils peuvent ainsi se concentrer sur le bon fonctionnement de leurs lignes. »
Le déploiement de QAD Redzone a permis à l’équipe de Raining Rose d’avoir un aperçu unique du processus de production, transformant ainsi l’organisation en une usine visuelle.
« Auparavant, notre base de données principale et notre système de veille stratégique fonctionnaient en silos », explique McNeese. « Nous disposons désormais d’un point de contrôle unique qui intègre tout, y compris les données collectées par les points d’extrémité de QAD Redzone. »
Mais le principal avantage était l’augmentation de l’engagement et de la satisfaction des travailleurs.
« Une fois que vous avez présenté Redzone à votre personnel, personne ne veut revenir en arrière », a déclaré Hach. « Toutes les informations dont il a besoin sont à portée de main. »
Par exemple, la recherche d’instructions de travail est devenue plus facile. « Nous avons marqué toutes les instructions par des numéros de référence spécifiques », souligne Hach. « L’application élimine le jeu des devinettes et évite de sélectionner la mauvaise option et de risquer d’emballer toute une commande de manière incorrecte. Désormais, lorsque le chef de ligne saisit un numéro de tâche, l’application affiche immédiatement l’instruction. »
La direction de Raining Rose peut désormais informer rapidement les opérateurs des derniers changements de production.
« Une fois, nous avons dû produire un nouveau composant de déodorant – il avait une forme différente, un bâton plus grand que la normale », se souvient McNeese. « Notre essai a été concluant, mais nous n’étions pas sûrs que l’équipe suivante serait en mesure de le reproduire. Nous avons donc pris des risques, compilé des instructions détaillées et les avons envoyées sur les appareils mobiles de l’équipe de nuit. Cela nous a pris environ 15 minutes. Lorsque nous sommes arrivés le matin, nous avons découvert que la ligne avait bien fonctionné toute la nuit. Cela a été d’une grande aide et a renforcé notre confiance. »
Suite au déploiement, l’engagement du personnel de Raining Rose a augmenté. Par exemple, la technologie Redzone lui a permis d’identifier rapidement les points faibles et de proposer des solutions pour y remédier.
« Le personnel formule des recommandations de dépannage littéralement tous les deux jours », a déclaré McNeese. « Nous enregistrons immédiatement ces recommandations et les ajoutons à la bibliothèque. Chaque conseil utile est récompensé par des « dollars vendo » pour notre magasin d’entreprise. »
Les progrès globaux sont affichés sur de grands écrans installés dans des zones clés de l’usine – un outil important pour donner des retours et favoriser une concurrence amicale.
« Le personnel peut observer l’icône du chariot de course de son équipe qui avance à toute allure et savoir s’il gagne », a déclaré McNeese.
« Il est intéressant de voir à quel point les employés ont pris confiance en eux et à quel point ils s’engagent », ajoute Hach. « Les employés constatent que nous avons tout mis en œuvre pour qu’ils soient entendus. Les employés savent qu’ils sont valorisés. »
Grâce à ces efforts conjugués, le taux de rotation de la main-d’œuvre a chuté de façon spectaculaire, passant de 50 % pendant la pandémie à seulement 5 % à la fin du T4 2022.
« Maintenant que nous avons identifié le problème, je suis convaincu que nous pourrons rester dans cette fourchette », a déclaré Hach. « Chaque fabricant dispose d’équipements et chaque entreprise compte des employés. La façon dont nous nous engageons auprès de nos employés et dont nous travaillons efficacement ensemble pour maximiser les équipements fait la différence et a un impact sur la fidélisation du personnel. »
Grâce à QAD Redzone, l’entreprise a pu accélérer ses processus d’amélioration continue.
« Les résultats que nous avons obtenus à la suite d’un événement Kaizen que nous avons organisé avec QAD Redzone ont été tout à fait incroyables », note Hach. « Notre productivité par heure de travail ne cesse d’augmenter. Par exemple, la disponibilité de nos équipements oscillait autour de 60 % lorsque nous avons commencé à utiliser Redzone en 2019. Aujourd’hui, notre objectif est de 70 %. »
Suite à l’adoption de QAD Redzone, Raining Rose a enregistré une série d’autres améliorations de productivité, notamment :
La conformité constitue un autre domaine essentiel qui n’a pas d’incidence directe sur la productivité.
« La conformité est essentielle à nos opérations et à nos relations avec nos clients », a déclaré Hach. « Le fait que nous puissions maintenant voir tous les points faibles peut être une malédiction parce que tout est visible, mais aussi une bénédiction, car cela nous permet d’identifier et de corriger tous les problèmes avant qu’ils ne s’aggravent. À l’aide du module de conformité de QAD Redzone, nous pouvons résoudre les problèmes avant qu’ils ne deviennent sérieux. Cette visibilité est synonyme de victoire. »
L’analyse de Raining Rose montre que le déploiement de QAD Redzone a joué un rôle déterminant dans l’amélioration de l’efficacité et des résultats.
« La solution a été amortie en l’espace de 4 à 5 mois », explique Hach. « Nous tenons compte de l’abonnement annuel, mais aussi de toutes les dépenses. Notre estimation comprend le coût initial de l’installation et tout le matériel. Ce sont des gains que nous prévoyons maintenant de voir d’une année sur l’autre. « Nous avons beaucoup gagné à utiliser la solution QAD Redzone », conclut Hach. « Je la recommanderais sans hésiter à nos homologues de l’industrie manufacturière. »
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Université Redzone
