Component Manufacturer Drives Productivity by 37% with QAD Redzone

Cómo preparar el negocio para el futuro con procesos digitales

Coil Specialist, Inc., es una empresa familiar ubicada en Gilmer, Texas, que fabrica bobinas de transferencia de calor, tubos y aletas para las industrias de HVAC, refrigeración y piscinas. A medida que la empresa buscaba expandirse, sus líderes se dieron cuenta de que necesitaban mejorar la visibilidad de las operaciones e involucrar a la fuerza laboral en la mejora de los procesos. Antes de Redzone, Coil Specialist dependía de sus operadores para realizar un seguimiento de todos sus datos de producción, lo que requería mucho tiempo y no les proporcionaba visibilidad en tiempo real de lo que sucedía en la planta de producción.

Además, la competencia es reñida para los trabajadores del área de Gilmer. Coil Specialist compite con las operaciones de almacenes de distribución y las industrias de servicios por el talento local de primera línea. Si la empresa pudiera digitalizar los procesos operativos clave, podría proporcionar una mejor experiencia laboral que podría atraer y retener al personal, desarrollando más líderes a nivel local. Actualmente, Coil Specialist cuenta con una fuerza laboral de 67 empleados de primera línea, pero busca crecer a unos 100 para satisfacer la demanda de los clientes. La empresa opera dos flujos de valor principales y líneas de producción para sus diversos productos de transferencia de calor.

«Hemos creado un negocio sostenible hasta el punto de que estamos invirtiendo en nuestra economía local y en nuestra mano de obra para capacitar a los trabajadores para que puedan aprender sobre nuestra industria y cómo operar nuestra tecnología», dijo el Vicepresidente de Operaciones y Ventas James Averett. «Al hacerlo, podemos desarrollar líderes para las próximas generaciones».

Por qué Coil Specialist decidió adoptar Redzone

Averett y el Gerente de Operaciones Brian Pasquiercomenzaron a buscar una solución digital que ayudara a la empresa a aumentar la OEE y el rendimiento. Pasquier recibió una recomendación positiva de la Solución de Fuerza Laboral Conectada de QAD Redzone de un cliente de confianza y comenzó a investigar la solución, leer materiales de marketing y ver testimonios de clientes en YouTube.

«Me gusta la forma en que QAD Redzone te permite mirar dentro de tu negocio, porque eso era algo que estábamos buscando desesperadamente», dijo Pasquier.

Los dos ejecutivos también valoraron el hecho de que QAD Redzone ayuda a crear una cultura de mejora continua en la que los trabajadores de primera línea sugieren e impulsan cambios operativos. «Estamos en un proceso de fabricación ajustada, que enfatiza tener equipos de trabajo autodirigidos, y QAD Redzone encaja perfectamente con eso», dijo Pasquier.

Coil Specialist utilizaba un conjunto de procesos probados para gestionar su fábrica. Sin embargo, sus líderes querían que la empresa se convirtiera en un actor de la industria más ágil y adaptable.

«La antigua forma de hacer un seguimiento de los procesos de fabricación y la calidad es tener algún tipo de metodología de control estadístico de procesos. Pero nuestra empresa necesitaba una forma de compartir el progreso en tiempo real con todos los que trabajaban en la planta. ¿Estamos logrando nuestros objetivos para la hora, el día, la semana y el mes?», dijo Pasquier. «Y si no, ¿qué debemos hacer para lograrlo? Por eso, lo que realmente nos entusiasmó de QAD Redzone fue el nivel de transparencia que ayudó a crear en nuestro negocio y el empuje que nos dio para mejorar el rendimiento. «

Averett está de acuerdo: «Cuando visitamos al equipo de QAD Redzone, rápidamente vimos que el software podía ayudarnos a avanzar en la dirección que queríamos ir y a resolver muchos problemas que veíamos en el horizonte. Al invertir en tecnología, podríamos eliminar el estrés de mantenernos al día con nuestros números, para poder seguir creciendo y desarrollando líderes que nos ayuden con otros aspectos de nuestro negocio».

Cómo impulsar la productividad con un cierre de 90 días

QAD Redzone trabaja con todos sus clientes para lograr cinco objetivos medibles de producción ajustada durante un cierre de 90 días. Estos objetivos incluyen:

• Crear una fábrica visual que incluya mediciones de la eficiencia general de los equipos (OEE) que sean visibles para todos los empleados, en toda la fábrica y en tiempo real.
• Capacitar a operadores y supervisores para que adopten técnicas de producción ajustada y habilidades de colaboración en la resolución de problemas.
• Mejorar la OEE en al menos 12 puntos al final del día 90 y alcanzar 14 puntos en 2023.
• Conseguir ahorrar $500,000 en las fábricas más pequeñas y más de $1 millón en las más grandes, según lo verificado por las funciones financieras.
• Mantener todos los objetivos alcanzados en los primeros 90 días y mejorarlos en los meses y años siguientes.

Coil Specialist aplicó QAD Redzone y trabajó con entrenadores para adoptar nuevos procesos, comenzando con su línea de enfoque de refrigeración HVAC. QAD Redzone es una plataforma basada en la nube que recopila datos en tiempo real de los dispositivos conectados, incluido el estado de la producción, la calidad del producto y el desperdicio de materiales. Luego, los datos se ponen a disposición de los equipos a través de televisores, iPads y teléfonos inteligentes. Los equipos pueden usar QAD Redzone en sus teléfonos para supervisar de cerca las condiciones de producción y compartir estrategias para resolver problemas.

«Una de las cosas que hace único a QAD Redzone es que trabajas con diferentes expertos en módulos específicos, como la productividad y el cumplimiento», dijo Pasquier.

He participado en otras iniciativas, como las aplicaciones de ERP o MRP, en las que trabajas con un consultor que está tan disperso que realmente no puede ayudarte a maximizar las capacidades del software nuevo. QAD Redzone hace un muy buen trabajo al hacer que diferentes expertos se comprometan para lanzar y mantener su plataforma.

Brian Pasquier | Gerente de Operaciones, Coil Specialist, Inc.

Los entrenadores de QAD Redzone trabajan directamente con equipos, individualmente y en grupos, para adoptar nuevos procesos, practicar escenarios clave y elaborar estrategias para superar los obstáculos. Los miembros del equipo salieron de su zona de confort y se los animó a hablar en juntas diarias. Aunque muchos dudaron al principio, se dieron cuenta de que esta era su oportunidad de compartir sus ideas para mejorar las operaciones.

«Compartimos con nuestros equipos que QAD Redzone les permitiría trabajar de manera más inteligente, no más dura», dijo Pasquier. «Queríamos que nuestros equipos de primera línea supieran que nos tomábamos 100% en serio la creación de una cultura en la que pudieran compartir sus luchas diarias con la producción. Luego, trabajaríamos juntos para poner en marcha elementos de acción, y se beneficiarían de nuevos procesos».

Cómo lograr resultados comerciales significativos en un cierre de 90 días

Luego de trabajar con QAD Redzone durante 90 días, Coil Specialist logró los siguientes resultados:

• Obtener mayor participación del personal: QAD Redzone ha proporcionado a los equipos de primera línea los datos y las herramientas que necesitan para tener éxito. Como resultado, «los miembros del equipo que antes no hablaban ahora hablan, participan y defienden actividades», dijo Pasquier. «Ver a los miembros de nuestro equipo salir de su caparazón es alentador para mí, porque no tengo las respuestas para todo lo que experimentan día a día».
  
  «Desde que adquirimos QAD Redzone, es mucho más fácil comunicarse y hacer las cosas», dice Jeffrey Davis, expansor de la empresa.

• Competencia inspiradora, amistosa y divertida entre los equipos: Davis y Meis han tomado posesión de su célula de fabricación, renombrándola «expansión de J&J» en la tabla de clasificación, y acuñaron el eslogan «Loyal to the Coil». Meis dijo que valora la capacidad de ver el desempeño del dúo en televisores y recibir felicitaciones por su excelente trabajo.
• Facilitar la adopción de medidas: QAD Redzone es una plataforma muy visual que parpadea en verde, amarillo y rojo, lo que facilita la comprensión de si los procesos de producción clave están en marcha o no, hora tras hora.