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Une Introduction à Redzone

Redzone est la principale plateforme pour main d’œuvre connectée, car elle donne aux opérateurs dans l’industrie les moyens de communiquer en temps réel, de suivre la performance et de gérer des flux de travail numériques. Servant de point central pour les logiciels TRS, la gestion de la qualité, la GMAO, la gestion de l’apprentissage et l’optimisation des plannings, et en intégrant les innovations de pointe en matière d’IA et d’analyses industrielle, Redzone délivre des résultats mesurables et un retour sur investissement rapide avec des gains de productivité à deux chiffres en moins de 90 jours.

En soutenant la transformation Lean, en facilitant la convergence IT/OT, en étant un pilier de la transformation digitale globale dans l’industrie, et en fonctionnant comme partie intégrante d’un logiciel industriel d’entreprise plus larges, Redzone améliore l’efficacité tout en favorisant un changement culturel et la réalisation d’initiatives stratégiques. La solution engage les employés et reconnaît les actions positives (exceptionnelles), contribuant à identifier et standardiser les bonnes pratiques. Pour les industriels qui souhaitent rester compétitifs, Redzone est une solution éprouvée pour une amélioration continue (CI) durable et l’excellence opérationnelle.

Redzone : Stimuler l’Amélioration de la Productivité grâce à l’Industrie Connectée

Les industriels sont soumis à une pression constante pour améliorer leur efficacité, réduire les coûts et garantir la qualité de leurs produits. La solution Redzone Connected Workforce s’est imposée comme l’une des plus largement adoptées pour relever ce défi, en offrant une plateforme dédiée à la main d’œuvre connectée qui favorise la communication, la collaboration et l’amélioration continue directement sur le terrain.

Contrairement aux systèmes traditionnels tels que les MES, qui se concentrent uniquement sur les machines, ou aux systèmes de reporting, qui limitent l’accès à l’information à certains rôles ou niveaux au sein de l’organisation, Redzone fait le lien entre les personnes, les processus et la technologie pour générer des gains de performance mesurables.

Qu’est-ce qu’une Solution de Main-d’Œuvre Connectée?

Une solution de main-d’œuvre connectée est une plateforme entièrement intégrée qui unifie les activités de travail entre les départements et facilite la communication ainsi que les connexions. Alors de de nombreuses solutions se disent « connectées », une véritable solution de main-d’œuvre connectée dans l’industrie crée des interconnexions significatives entre les personnes, leur travail et les informations, permettant spécifiquement ce qui suit:

  • Communication et Collaboration : Communication en direct entre les individus et les équipes pour favoriser la collaboration et une résolution plus rapide des problèmes. Les opérateurs et les équipes échangent, collaborent et documentent les résultats directement dans la plateforme. La forte visibilité des résultats exceptionnels crée naturellement un environnement propice à la compétition amicale et au partage des bonnes pratiques. Dans les environnements multi-sites, les usines sont également interconnectées entre elles.
  • Travail : Qu’il s’agisse du travail assigné (gestion des tâches) ou du travail ptévu (procédures opérationnelles standard – SOP – et formation), tout est disponible pour l’opérateur au point d’utilisation. L’opérateur n’a pas besoin de quitter son poste ni la plateforme pour exécuter son travail correctement et en temps voulu.
  • Données et Informations : Les opérateurs et les équipes ont accès en temps réel aux indicateurs de production qui orientent et guident leurs actions. Les données historiques sont archivées et accessibles dans la solution. Avec l’émergence de l’IA dans les ateliers de fabrication, la mise à disposition rapide d’ensembles de résultats et d’informations sélectionnées devient un moyen efficace de compléter les rapports traditionnels.

La solution Redzone Connected Workforce est une solution complète de main-d’œuvre connectée. Elle offre une plateforme unifiée intégrant des outils de communication, de gestion de la performance et un cadre d’amélioration continue, où le travail des départements – opérations, maintenance et qualité – est centralisé.

Avec Redzone, les usines ne se contentent plus de collecter des données sur les machines. Grâce à Redzone, les opérateurs connectées visualisent la performance des lignes et les obstacles au succès, communiquent et collaborent pour lever ces obstacles, créent/attribuent/réalisent les tâches nécessaires, et accèdent aux informations historiques via des rapports de production et des recommandations suggérées par l’IA afin de s’assurer que les leçons apprises sont mises en pratique.

Bénéfices Documentés de Redzone

Redzone has demonstrated significant benefits for manufacturers adopting its system. Redzone’s Productivity Benchmark Report analyzed the results of 1500 Redzone deployments and the positive change on manufacturers’ productivity. You can read the full report here. Factories commonly cite the following outcomes from their Redzone deployments:

  • Productivité : Les usines rapportent régulièrement des gains d’efficacité à deux chiffres, souvent dès les 90 premiers jours. L’augmentation moyenne globale de la productivité observée chez les clients de Redzone était de 26 % en 90 jours.
  • Qualité : Les outils intégrés pour le suivi des défauts, les insprctions qualité et le surveillance en cours de production permettent de réduire le nombre de rappels et le gaspillage. La documentation numérique simplifiée permet de créer des documents à l’épreuve des erreurs, améliorant ainsi les résultats des audits externes.
  • Fiabilité des équipements : Les tableaux de bord affichant l’état en temps réel des lignes, les diagrammes de Pareto des principales causes d’arrêts et les routines d’analyse des causes profondes entraînent moins d’arrêts imprévus.
  • Formation et montée en compétences : La formation sur le terrain a lieu directement au point d’utilisation, ce qui permet aux opérateurs d’exécuter leurs tâches attribuées avec plus de confiance, de s’intégrer plus rapidement et de commettre moins d’erreurs.
  • Engagement : Les employés font état d’un moral et d’un sentiment d’appartenance accrus lorsqu’ils bénéficient d’une visibilité en temps réel et peuvent contribuer aux performances ainsi qu’aux indicateurs d’engagement.

La Solution Intégrée de Redzone Crée un Écosystème de fabrication Complet

Redzone est une plateforme industrielle tout-en-un qui prend en charge l’ensemble des départements de production et remplace les solutions ponctuelles disparates et cloisonnées. Chaque déploiement de Redzone commence par l’introduction de quatre éléments essentiels sur le terrain : un logiciel TRS en temps réel avec tableaux de bord et suivi, une plateforme de communication et de collaboration qui facilite les discussions de résolution de problèmes pour un traitement plus rapide, Champion AI, l’IA de pointe de Redzone qui guide les opérateurs de ligne, et des analyses industrielles robustes.

Le modèle de déploiement stratégique et modulaire de Redzone permet aux usines de determiner quelles solutions additionnelles elles souhaitent utiliser. Les usines disposant déjà de solutions ponctuelles robustes et efficaces peuvent décider de les conserver, tout en utilisant Redzone dans d’autres domaines.

La plateforme unifiée de la solution Redzone Connected Workforce inclut :

  • Logiciel TRS : Redzone intègre un logiciel de Taux de Rendement Synthétique (TRS) qui calcule la disponibilité, la performance et la qualité. Cela permet aux équipes d’identifier et d’éliminer les goulots d’étranglement sur la ligne de production.
  • Plateforme de communication et de collaboration : Redzone unit les équipes grâce à une communication transparente, des outils de reconnaissance numériques et des mises à jour à l’échelle de l’entreprise qui simplifient la collaboration et favorisent l’amélioration continue.
  • IA appliquée à l’industrie : Redzone exploite l’IA dans le domaine manufacturier en analysant les enregistrements de production et en faisant remonter des informations et des formations qui aident les équipes à agir plus rapidement et avec plus de précision. La traduction des documents et des échanges par IA améliore et valorise les contributions de chaque membre de l’équipe.
  • Analytique industrielle : Toutes ces fonctionnalités reposent sur de outils puissants d’analyse de la production, transformant les données du terrain en tableaux de bord préconfigurés et en rapports personnalisables, disponibles dès le premier jour de chaque déploiement et qui guident la prise de décision, des opérateurs jusqu’aux dirigeants.
  • Système de gestion de la qualité (QMS) : En tant que système de gestion de la qualité, Redzone apporte la qualité de la source afin non seulement pour documenter l’activité, mais d’améliorer les résultats de fabrication. Il numérise les inspections, les actions correctives et les audits. Les flux de travail numériques garantissent que les problèmes sont signalés et corrigés à la source. Les cartes SPC offrent une visualisation en temps réel des résultats pour les opérateurs et les équipes d’assurance qualité.
  • GMAO (Gestion de la maintenance assistée par ordinateur) : Plus qu’une simple GMAO, Redzone repose sur une approche TPM (Total Productive Maintenance), impliquant les opérateurs différemment dans l’entretien de leurs machines. Les ordres de travail, les activités de maintenance préventive et les inventaires de pièces sont numérisés et centralisés dans un seul système. Les opérateurs signalent rapidement les problèmes de maintenance et collaborent avec les équipes de maintenance pour éviter les arrêts non planifiés.
  • Système de gestion de l’apprentissage (SGA) pour la fabrication : Grâce à ses modules de formation intégrés, à la capture de connaissances terrain et à du contenu personnalisé, Redzone apporte la formation directement aux opérateurs, au point d’utilisation. La matrice de compétences et les plans de formation aident les usines à standardiser le travail, à intégrer plus rapidement les nouveaux employés et à combler les écarts de compétences.

Impact de Redzone sur les Initiatives Stratégiques

Au-delà de ses fonctionnalités individuelles, Redzone soutient à la fois la transformation lean et la transformation digitale. Il remplace les processus manuels ou papier par des outils numérique intégrés et aligne ces outils avec les pratiques lean telles que le kaizen, le travail standardisé et l’analyse des causes profondes. Redzone facilite la convergence IT/OT c’est à dire l’intégration des technologies de l’information (systèmes métier) avec les technologies opérationnelles (systèmes du terrain). En agissant comme une couche de logiciel industriel d’entreprise, Redzone se connecte aux ERP, MES et autres systèmes, créant une vue unifiée des opérations sans surcharger les opérateurs avec des complexités supplémentaires. Les client multi-sites peuvent centraliser, surveiller et appliquer les standards corporatifs grâce à la gestion d’entreprise. Les industriels disposant déjà de systèmes de gestion et d’amélioration continue robustes et efficaces ou d’un programme d’Excellence Opérationnelle personnalisent Redzone pour compléter, soutenir et renforcer leurs programmes existants.

Redzone en Résumé

Redzone n’est pas simplement un nouvel outil digital ; c’est un catalyseur éprouvé de transformation culturelle et opérationnelle dans l’industrie. En combinant une main-d’œuvre connectée, le suivi TRS, la gestion de la qualité, la fiabilité des équipements, la formation et l’analytique, Redzone permet aux entreprises d’augmenter leur productivité, de responsabiliser leurs employés et de réaliser une croissance durable. Pour les industriels qui souhaitent rester compétitifs en 2025 et au-delà, Redzone représente une voie pratique et centrée sur l’humain vers l’excellence opérationnelle.

Rapport de référence de la productivité 2025

Données sur la productivité de 1 500 usines : Le plus grand ensemble...

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