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Trois moyens simples de réduire les coûts de la chaîne d’approvisionnement

Lorsque les dirigeants de l’industrie manufacturière recherchent des gains d’efficacité, ils se heurtent à des problèmes liés à la chaîne d’approvisionnement. Ces problèmes sont omniprésents. 

Selon une enquête sectorielle citée dans Supply Chain Dive, les problèmes liés à la chaîne d’approvisionnement (65,7 %) ne sont devancés que par les problèmes d’embauche et de rétention de la main-d’œuvre (75,7 %). Dans How manufacturers can tackle supply chain costs in 2023, la rédactrice Kate Magill affirme que la compréhension de la demande des consommateurs et l’alignement de la production et des stocks sont essentiels pour réduire les tâches liées à la chaîne d’approvisionnement. Les fabricants peuvent ainsi éviter de commander trop de matières premières, augmenter ou réduire la production sur les marchés clés en fonction de l’analyse de la demande, et minimiser les remises pour vider les entrepôts des marchandises excédentaires ou de moindre qualité. 

Cependant, il existe d’autres stratégies importantes à maximiser :

  1. L’optimisation de l’efficacité globale des équipements (OEE) : L’OEE est un calcul non financier du taux de production, de la qualité et de la disponibilité des lignes mesurant la production réelle par rapport à la capacité maximale théorique (TMax) d’un processus de production. Elle détermine le pourcentage du temps de fabrication qui est réellement productif. Un taux OEE de 100 % signifie que la production est parfaite. Seules les bonnes pièces sont produites avec une qualité de 100 % ; à la vitesse maximale, soit 100 % de performance ; et sans temps d’arrêt (100 % de disponibilité).

    Les fabricants qui déploient le module Productivité de la solution de main-d’œuvre connectée QAD augmentent leur OEE de 14 points et leur productivité de 29 % en seulement 90 jours. Ils réalisent ces gains en travaillant avec des coachs pour définir l’OEE de départ, mettre en œuvre de nouveaux processus et exploiter l’ingéniosité et le savoir-faire de la main-d’œuvre pour favoriser l’amélioration continue.
  2. Améliorer la conformité grâce à des processus 100 % dématérialisés : de nombreuses entreprises utilisent des processus papier pour les contrôles de qualité. Le personnel pèse les produits à la main, puis saisit les données dans des registres papier. Les équipes qualité disposent donc d’indicateurs tardifs sur la qualité des produits, et il est difficile de répondre aux questions des clients ou de procéder à des rappels.

    Les fabricants qui utilisent le module Conformité de QAD Redzone numérisent tous les processus de conformité. Ils sont ainsi en mesure de réduire les retours et les réclamations des clients, qui nuisent à la rentabilité.

    T.H.E.M. (Technical Help in Engineering and Marketing), une entreprise de conditionnement à façon basée dans le New Jersey, a utilisé QAD Redzone pour passer des contrôles manuels à des contrôles par logiciel. Le personnel de l’entreprise a ainsi pu effectuer 28 000 contrôles de conformité en cinq mois.

    « Auparavant, nos équipes devaient peser les produits et enregistrer les données manuellement », explique Amy Sena, vice-présidente du contrôle qualité. « Le personnel peut désormais placer les produits sur des balances Bluetooth, qui téléchargent automatiquement les données vers QAD Redzone. C’est un gain de temps considérable pour les équipes et cela permet de savoir quels employés effectuent leurs contrôles au bon moment. » Le personnel a manqué moins de 3 % de tous les contrôles et a pu les rectifier à l’aide de l’application QAD Redzone.

    De plus, les équipes peuvent prendre des photos des produits, des codes UPS et des emballages pour éviter les incidents, tels que les erreurs d’étiquetage ou la présence de plusieurs parfums dans un même colis. Le personnel peut facilement scanner les codes UPC pour en savoir plus sur chaque produit.
« If you’re a quality manager, QAD Redzone will make your life a lot easier. You can make your company more compliant and successful during audits and retrieve data in seconds.
Amy Sena Vice President of Quality Control, T.H.E.M.
  • Instaurer une culture d’amélioration continue : Grâce aux processus numériques, aux tableaux de bord et aux données mis à disposition par QAD Redzone, il est plus facile pour les opérateurs d’évaluer les conditions de production et de proposer des améliorations de productivité. Le personnel consulte les données de production sur les téléviseurs suspendus, sur les tablettes placées près des équipements et sur l’application QAD Redzone sur leurs smartphones. Les opérateurs peuvent faire part de leurs idées à l’aide de la solution ou lors de réunions opérationnelles quotidiennes.

    À titre d’exemple, lorsque les fabricants déploient le module Fiabilité de QAD Redzone, les superviseurs sélectionnent des « médecins » ou des opérateurs qui assument de nouvelles responsabilités en matière de maintenance. Ce personnel est formé à la détection des problèmes et collabore avec les équipes de maintenance pour les résoudre de manière proactive. Les problèmes qui auraient pu concerner plusieurs équipes sont ainsi résolus plus rapidement.

    Grâce à une fiabilité améliorée, les équipes de production évitent les temps d’arrêt des équipements, qui nuisent au rendement. Elles traitent également de manière proactive les problèmes susceptibles d’entraîner des défauts de produits, ce qui génère du gaspillage ou des marchandises de second choix qui doivent être mises au rebut.

    En modifiant les processus avec QAD Redzone, les fabricants sont en mesure d’augmenter l’OEE de 37 points en moyenne sur une année et de réaliser des bénéfices supplémentaires par la suite.

Maîtriser les principaux problèmes de la chaîne d’approvisionnement avec QAD Redzone


Certains problèmes, tels que l’augmentation des prix des matières premières et les problèmes logistiques, peuvent être hors de portée des fabricants. Toutefois, ce qui se passe dans les ateliers de production est de leur ressort.

Vous souhaitez améliorer l’OEE et la conformité et réaliser des bénéfices grâce à l’amélioration continue ?

Lisez le rapport de référence sur la productivité de 2023 de QAD Redzone.

Rapport
Rapport de référence sur la productivité 2023

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