Série les MVP de première ligne : « Redzone Roy » Barron

April 3, 2023

Dépanneur et mentor de première ligne dédié

Roy Barron est mécanicien spécialisé dans les machines automatisées chez American Sugar Refining (ASR), un fabricant d’édulcorants de spécialité dont le siège social est situé à West Palm Beach, en Floride. Roy est notre MVP vedette des travailleurs de première ligne pour le mois d’avril… reconnu pour son leadership, son éthique de travail et son engagement envers l’excellence à l’usine de raffinerie de sucre Chalmette à la Nouvelle-Orléans, en Louisiane.

C’est l’un de nos meilleurs employés. Quand il y a un incendie. Nous appelons Roy.
Lorenzo Jackson | Responsable du département Emballage, American Sugar Refining

Qu’est-ce qui fait de Roy un MVP de la première ligne Redzone

Roy Barron, ou « Redzone Roy », comme l’appellent ses collègues, est un peu une légende chez American Sugar Refining. Employé depuis 18 ans, Roy est décrit par ses collègues comme un « maître mécanicien » et agit comme mentor auprès des mécaniciens juniors.

« His truest core value is excellence. His attitude, his behavior is contagious, and everybody around him — hourly and salary — benefit from it.”

Jess Landry Operations Trainer, American Sugar Refining

Les collègues et les dirigeants de Redzone Roy ont reconnu son caractère et ses valeurs et l’ont nommé pour le prix du MVP de la première ligne de l’année 2022 de Redzone, qu’il a fini par remporter. Écoutez Roy parler de ce que signifie être nommé MVP de la première ligne de l’année de Redzone .

Voici quelques-unes de ses principales caractéristiques qui ont contribué à son succès chez ASR.

Persévérance : même après près de deux décennies chez ASR, Roy ne se laisse jamais aller à la complaisance. Il recherche des opportunités pour s’améliorer et grandir au jour le jour.
Affirmation de soi : lorsque les dirigeants d’usine ont besoin que Roy prenne des décisions difficiles, il n’a pas peur de s’opposer. Il veut s’assurer que l’équipe met en œuvre la bonne solution.
Curiosité : Roy s’est plongé directement dans la plateforme QAD Redzone, désireux d’en apprendre le plus possible. Il s’est renseigné sur le logiciel, a ajouté des commentaires, a téléchargé des photos, a félicité son équipe et a encouragé tout le monde à l’utiliser. « J’aime apprendre de nouvelles choses. Cela me donne plus de bagage pour la vie », a déclaré Roy.
Leadership : les mécaniciens juniors et les nouveaux employés sont souvent placés dans le secteur de Roy. Ils voient que Roy est engagé dans son travail et sont inspirés à intensifier leur jeu.
Courage : Roy mène à bien chaque projet jusqu’à la fin. S’il ne parvient pas à résoudre un problème du premier coup, il le prend comme un défi. Cela lui donne une raison d’essayer quelque chose de nouveau et de repousser ses limites jusqu’à ce qu’il trouve une solution et atteigne son objectif. « Il n’abandonnera pas sans avoir réglé le problème. Il veut prouver qu’il peut le faire », a déclaré Bobby Gibbs, superviseur d’American Sugar Refining.
Collaboration : avec QAD Redzone, Roy reçoit des commentaires en temps réel sur ce qui se passe dans l’usine. Il les utilise pour offrir de l’aide et du soutien lorsque ses mécaniciens en ont besoin et pour les guider tout au long de leur carrière.

Résolution des problèmes pour le raffinage du sucre américain

Si Roy sait bien faire une chose, c’est résoudre les problèmes. Il l’a prouvé en dirigeant la gestion et la maintenance de l’une des machines les plus rentables d’ASR : l’ensacheuse Thiele.

Roy était responsable des trois ensacheuses Thiele de l’usine de Chalmette, chacune avec deux chaînes de montage. Ces ensacheuses remplissaient des sacs de 25 à 50 livres de sucre et étaient les machines les plus rentables de l’usine. Mais elles causaient aussi des problèmes. Pendant des années, les mécaniciens ont nettoyé, reconstruit et même remplacé les vannes d’écoulement de ces machines parce qu’elles fonctionnaient mal en raison de l’accumulation de sucre. Le coût de ces efforts a été considérable.

Roy a eu une idée qui pouvait résoudre le problème de l’accumulation de sucre avec une simple modification, mais n’avait aucune méthode pour consigner, discuter ou obtenir l’approbation.

Puis Redzone a été introduit. Roy était un champion de QAD Redzone dès le premier jour lorsqu’il en a entendu parler lors d’une réunion sur la sécurité.

Les capacités de communication [de QAD Redzone] sont phénoménales. Tout le monde se connecte à sa tablette. Je peux prendre la mienne et découvrir qui fait les contrôles de qualité. Je peux savoir si quelqu’un est sur le point de manquer de quelque chose. Je peux aller là-bas et les aider dans leur travail.
Roy Barron | Mécanicien spécialisé dans les machines automatisées, American Sugar Refining

Dans QAD Redzone, le personnel peut soumettre des idées et des suggestions d’amélioration. Roy a ajouté son idée à QAD Redzone, qui a été reconnue et soutenue par le vice-président de la maintenance avant la fin de la journée.

Une fois son approche approuvée, il a démonté l’une des machines et a mis au point une solution de contournement qui appliquerait une pression d’air positive aux vannes d’écoulement pour réduire l’accumulation de sucre et prolonger la durée de vie des ensacheuses Thiele.

Deux mois plus tard, il a sorti sa machine modifiée et une machine standard non modifiée et a comparé l’accumulation de sucre. La machine standard était pleine de sucre, comme d’habitude.

Sa machine modifiée n’avait pas de sucre. « J’étais super content », a déclaré Roy.

À l’aide de QAD Redzone, il a standardisé la modification, qui a maintenant été installée sur les trois ensacheuses Thiele. Roy prévoit de les inspecter à nouveau dans six mois, avec l’espoir qu’elles dureront une année complète avant de devoir être remplacées.

Le cycle de vie des vannes d’écoulement s’est amélioré de 300 % et l’entreprise économise 67 000 $ par an grâce à la solution de Roy. Aujourd’hui, c’est dans la zone des machines Thiele que l’utilisation de QAD Redzone est la plus élevée de l’usine.

« [Roy] has motivated the mechanics to use QAD Redzone the way it’s supposed to be used. And also to fix the machines the way they’re supposed to. He’s very motivating for everyone involved, even those at the top of the company.”

Lorenzo Jackson Packaging Department Manager, American Sugar Refining

Réalisations et certifications

Le travail acharné de Roy lors de l’utilisation et de la promotion de QAD Redzone lui a valu une certification Lean Six Sigma Yellow Belt, une reconnaissance qui n’avait jamais été obtenue auparavant par un employé horaire chez ASR. Travailler pour obtenir sa ceinture jaune l’a aidé à apprendre à utiliser QAD Redzone pour analyser les données, calculer les économies et tester les options afin qu’il puisse convaincre la direction d’adopter ses idées.

Roy est un maître mécanicien qui utilise QAD Redzone comme outil pour faire avancer les choses.
Lorenzo Jackson | Responsable du département Emballage, American Sugar Refining

Il a également obtenu sa ceinture jaune plus rapidement que la plupart des employés : en huit semaines au lieu de plusieurs mois.

Objectifs et ambitions

Comme prévu, Roy planifie déjà ses réalisations au-delà de la ceinture jaune : un projet de ceinture verte. Il prévoit de rester chez ASR en tant que mécanicien jusqu’à sa retraite. En attendant, il a des conseils durement acquis pour les autres personnes qui gèrent et encadrent des équipes de fabrication :

« Vous récupérez ce que vous donnez. Si je donne tout, généralement je reçois tout ce qu’ils ont. »

Félicitations à Roy pour son prix bien mérité de MVP Redzone de la première ligne de l’année 2022.