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En cette fête du Travail, célébrons la capacité de gagner au travail dans l’industrie manufacturière

La fête du Travail, qui tombe le premier lundi de septembre, est un jour férié national aux États-Unis depuis 1894. C’est la période où le président Grover Cleveland a signé la loi créant un jour férié pour reconnaître les contributions des travailleurs.

En cette fête du Travail, nous pouvons célébrer le chemin parcouru par l’industrie au cours des 130 dernières années. L’industrie manufacturière offre désormais de meilleures opportunités d’emploi aux équipes de première ligne et offre des conditions de travail plus sûres. Les employés peuvent également utiliser des applications de main-d’œuvre connectée pour stimuler la productivité, créant ainsi de la valeur commerciale pour leurs employeurs, tout en développant de nouvelles compétences et en actualisant leur propre potentiel.

L’industrie manufacturière s’est transformée pour le mieux au fil des ans 

Le monde du travail manufacturier est différent de ce qu’il était en 1894. Le chômage augmentait, les Américains s’installaient dans les villes à la recherche d’emplois industriels et le personnel rejoignait les syndicats pour plaider en faveur de meilleures conditions de travail.

Le travail artisanal dans les années 1800 avait cédé la place aux usines mécanisées. Entre 1870 et 1899, les inventions comprennent le téléphone, la première ampoule électrique commercialement viable, la turbine à vapeur, l’automobile, le moteur et le transformateur à courant alternatif, l’escalier mécanique et le moteur à combustion interne alimenté au diesel. Ces innovations ont contribué à l’avènement d’une nouvelle ère industrielle, où les marchandises pouvaient être produites à grande échelle et transportées dans tout le pays et où les personnes pouvaient vivre et travailler dans des environnements urbains.

Cependant, de nombreux employés de l’industrie travaillaient dans des conditions dangereuses. Selon le site Web de la Bibliothèque du Congrès, de 1894 à 1915, « Les conditions de travail dans les usines étaient souvent dures. Les temps de travail étaient longs, généralement dix à douze heures par jour. Les conditions de travail étaient souvent dangereuses et entraînaient des accidents mortels. Les tâches avaient tendance à être divisées pour des raisons d’efficacité, ce qui entraînait un travail répétitif et monotone pour les employés. »

Pour ces travailleurs, l’emploi en usine n’était souvent qu’un travail, fournissant les salaires dont ils avaient besoin pour nourrir leurs familles. De plus, ils devaient garder leur sang-froid pour éviter une blessure invalidante ou pire.

L’industrie manufacturière d’aujourd’hui offre des opportunités exceptionnelles au personnel

Heureusement, cette époque est révolue depuis longtemps. Les usines d’aujourd’hui sont des merveilles de la production de haute technologie qui utilisent les données, l’analyse et l’automatisation pour contrôler la façon dont les biens sont produits. Les équipes de première ligne utilisent de plus en plus leur intelligence, et non leurs muscles, pour démarrer la production, superviser le rendement et garantir la qualité des produits.

Les usines sont également beaucoup plus sûres pour le personnel. La Loi sur la sécurité et la santé au travail (LSST), adoptée en 1970 aux États-Unis, exige des employeurs qu’ils « assurent des conditions de travail sûres et saines pour les hommes et les femmes qui travaillent ». Les usines modernes disposent désormais d’un personnel de sécurité, d’une formation régulière, d’une documentation, de processus établis et d’alertes visuelles dans les zones à haut risque.

Les opportunités d’emploi de première ligne comprennent le travail sur les lignes de production, la maintenance, la supervision des processus de qualité, la formation du personnel, etc. L’industrie manufacturière américaine est confrontée à une pénurie de 500 000 travailleurs, et de nombreuses entreprises rencontrent des difficultés pour embaucher du personnel de tous niveaux.

De plus, avec le rythme effréné de la numérisation, le personnel a désormais la possibilité d’acquérir de nouvelles compétences qui font que les entreprises du secteur les convoitent encore plus.

Cela signifie qu’il y a d’énormes opportunités pour le personnel dans l’industrie manufacturière : à travers les secteurs, les entreprises, les rôles et les niveaux d’ancienneté. Les employés de première ligne qui font preuve d’initiative et développent des compétences pertinentes peuvent gravir rapidement les échelons.

Comment les industriels utilisent QAD Redzone pour engager et développer leur personnel

Le personnel peut utiliser des outils numériques tels que QAD Redzone, solution de main-d’œuvre connectée pour proposer de nouvelles idées afin d’améliorer les processus, de développer de nouvelles compétences et de partager des connaissances. Les équipes travaillent ensemble pour réussir leur journée et sont reconnues pour leurs réalisations avec des high-fives numériques et des incitations plus concrètes, ce qui leur permet d’être reconnues lors des réunions opérationnelles quotidiennes et des assemblées publiques et de recevoir des récompenses financières.

« C’est formidable de voir nos performances à la télévision et d’entendre nos superviseurs nous féliciter pour notre travail. Tout le monde peut le voir, et cela vous rend vraiment fier de ce que vous faites et de votre travail acharné », déclare Jesse Meis, chargé de développement chez Coil Specialist, qui a déployé le module de productivité QAD Redzone en octobre 2022.

Avec QAD Redzone, le personnel de première ligne peut travailler avec passion et détermination, sachant que leurs efforts seront reconnus et acquérant les outils d’apprentissage numérique dont ils ont besoin pour faire progresser leur carrière, en assumant des postes à plus haute responsabilité. Les matrices de compétences numériques sont alignées sur les besoins en temps réel des usines, ce qui signifie que le personnel peut immédiatement mettre en œuvre de nouvelles compétences.

Claremont Foods, une entreprise familiale située à Niwot, dans le Colorado, a utilisé QAD Redzone pour transformer son entreprise et créer de nouvelles opportunités pour le personnel. En seulement 12 mois, l’entreprise a déployé les quatre modules QAD Redzone Productivité, Conformité, Fiabilité et Formation.

Claremont Foods a augmenté sa capacité de production de 150 %, a augmenté sa productivité de 60 % et a effectué 13 000 contrôles de qualité en un an. L’entreprise a accordé des augmentations à son équipe de première ligne et a promu 10 personnes pour leur créativité et leur travail acharné.

QAD Redzone offre une situation gagnant-gagnant pour les travailleurs de première ligne et leurs employeurs. Les équipes de première ligne obtiennent les données, la connaissance de la situation et les outils numériques dont elles ont besoin avec QAD Redzone pour conduire le changement. Pendant ce temps, les employeurs peuvent voir qui est le plus engagé, qui assure le leadership des pairs et qui propose les meilleures idées, en utilisant ces informations pour générer des promotions.

D’après notre expérience, nous avons souvent vu des employeurs sélectionner des talents exceptionnels pour diriger le déploiement de nouveaux modules, accéder à des postes où ils acquièrent des compétences interfonctionnelles, puis être promus à des postes de supervision. Avec ce genre d’opportunité, le personnel est plus susceptible de rester et de construire des carrières durables chez son employeur.

En cette fête du Travail, il y a beaucoup de raisons de se réjouir. Non seulement le personnel a un jour de congé pour passer du temps avec ses amis et sa famille, mais les équipes de première ligne acquièrent de nouvelles compétences, des opportunités et une reconnaissance dans un secteur en pleine croissance et doté d’un énorme potentiel.

En savoir plus sur la solution QAD Redzone.

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