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Créer une culture d’amélioration continue dans une entreprise familiale, en incitant le personnel à améliorer les processus et la qualité des produits.
Déploiement de QAD Redzone, solution de main-d’œuvre connectée, et recours au coaching fourni par l’entreprise pour accroître l’engagement des travailleurs et stimuler la productivité.
Coil Specialist, Inc. est une entreprise familiale située à Gilmer, au Texas, qui fabrique des serpentins de transfert de chaleur, des tubes et des ailettes pour les industries du CVC, de la réfrigération et des piscines. Alors que l’entreprise cherchait à se développer, ses dirigeants ont compris qu’ils devaient améliorer la visibilité des opérations et impliquer le personnel dans l’amélioration des processus. Avant Redzone, Coil Specialist s’en remettait à ses opérateurs pour suivre toutes ses données de production, ce qui nécessitait beaucoup de temps et les empêchait de voir en temps réel ce qui se passait dans l’atelier.
De plus, la concurrence est rude pour les travailleurs de la région de Gilmer. Coil Specialist est en concurrence avec des entrepôts de distribution et des entreprises de services pour attirer les talents locaux de première ligne. Si l’entreprise pouvait numériser les processus opérationnels clés, elle pourrait offrir une meilleure expérience de travail susceptible d’attirer et de retenir le personnel, en formant davantage de leaders au niveau local. Actuellement, Coil Specialist compte 67 employés de première ligne, mais cherche à atteindre une centaine de personnes pour répondre à la demande des clients. L’entreprise exploite deux flux de valeur principaux et des lignes de production pour ses divers produits de transfert de chaleur.
« Nous avons créé une entreprise durable au point d’investir dans l’économie locale et dans le réservoir de main-d’œuvre pour former le personnel afin qu’il apprenne à connaître notre industrie et à utiliser notre technologie », a déclaré James Averett, vice-président des opérations et des ventes.« Ce faisant, nous pouvons former des leaders pour les générations à venir. »
Averett et Brian Pasquier, directeur des opérations, ont commencé à chercher une solution numérique qui aiderait l’entreprise à améliorer l’OEE et le rendement. Pasquier a reçu un avis favorable sur QAD Redzone, solution de main-d’œuvre connectée, de la part d’un client de confiance et a commencé à faire des recherches sur la solution, à lire des documents marketing et à regarder des témoignages de clients sur YouTube.
« J’aime la façon dont QAD Redzone vous permet d’observer votre entreprise de l’intérieur, car c’est ce que nous recherchions désespérément », a déclaré Pasquier.
Les deux dirigeants ont également apprécié le fait que QAD Redzone contribue à créer une culture d’amélioration continue dans laquelle les travailleurs de première ligne suggèrent et conduisent des changements opérationnels. « Nous sommes engagés dans une démarche de production allégée, qui met l’accent sur des équipes de travail autonomes et employées, et QAD Redzone s’inscrit parfaitement dans ce cadre », a déclaré Pasquier.
Coil Specialist utilisait un ensemble de processus éprouvés pour gérer son usine. Cependant, ses dirigeants voulaient que l’entreprise devienne un acteur de l’industrie plus agile et plus adaptable.
« L’ancienne méthode de suivi des processus de fabrication et de la qualité consiste à mettre en place une méthodologie de contrôle statistique des processus. Mais notre entreprise avait besoin d’un moyen de partager les progrès en temps réel avec tous les travailleurs sur le terrain. Atteignons-nous nos objectifs à l’heure, à la journée, à la semaine et au mois ? », se demande Pasquier. « Et si ce n’est pas le cas, de quoi avons-nous besoin pour y parvenir ? Le niveau de transparence qu’elle a permis de créer dans notre entreprise et les leviers qu’elle nous a donnés pour améliorer nos performances nous ont vraiment enthousiasmés chez QAD Redzone. »
Averett est du même avis : « En rencontrant l’équipe de QAD Redzone, nous avons rapidement constaté que le logiciel pouvait nous aider à aller dans la direction que nous souhaitions et à résoudre de nombreux problèmes que nous voyions poindre à l’horizon. En investissant dans la technologie dès maintenant, nous pourrions éliminer le stress lié au suivi de nos chiffres, ce qui nous permettrait de continuer à nous développer et à former des leaders qui nous aideraient dans d’autres aspects de notre activité. »
QAD Redzone travaille avec tous ses clients pour atteindre cinq objectifs mesurables de la démarche Lean au cours d’un sprint de 90 jours. Ces objectifs sont les suivants :
Coil Specialist a mis en œuvre la solution QAD Redzone et a travaillé avec des coachs pour adopter de nouveaux processus, en commençant par sa gamme de produits de réfrigération CVC. QAD Redzone est une plate-forme cloud qui collecte des données en temps réel à partir d’appareils connectés, notamment sur l’état de la production, la qualité des produits et le gaspillage de matériaux. Ces données sont ensuite mises à la disposition des équipes par le biais de rétroprojecteurs, d’iPads et de smartphones. Les équipes peuvent utiliser QAD Redzone sur leur téléphone pour surveiller de près les conditions de production et partager des stratégies pour résoudre les problèmes.
« L’une des particularités de QAD Redzone est que l’on peut travailler avec différents experts sur des modules spécifiques, comme la productivité et la conformité », explique Pasquier.
J’ai participé à d’autres initiatives, telles que les déploiements d’ERP ou de MRP, où l’on travaille avec un consultant qui est si sollicité qu’il ne peut pas vraiment nous aider à maximiser les nouvelles fonctionnalités de la solution. QAD Redzone fait un excellent travail en faisant appel à différents experts pour lancer et maintenir sa plate-forme
Brian Pasquier | Directeur des opérations, Coil Specialist, Inc.
Les coachs de QAD Redzone travaillent directement avec les équipes, individuellement et en groupe, pour adopter de nouveaux processus, mettre en pratique des scénarios clés et élaborer des stratégies pour surmonter les obstacles. Les membres de l’équipe ont été amenés à sortir de leur zone de confort en étant encouragés à s’exprimer lors des réunions opérationnelles quotidiennes. Bien que beaucoup aient hésité au début, ils ont compris que c’était l’occasion de partager leurs idées pour améliorer les opérations.
« Nous avons expliqué à nos équipes que QAD Redzone leur permettrait de travailler plus intelligemment, et non plus durement », explique Pasquier. « Nous souhaitions que nos équipes de première ligne sachent que nous étions sérieux à 100 % quant à la création d’une culture dans laquelle elles pourraient partager leurs difficultés quotidiennes avec le service de production. Ensuite, nous travaillerons ensemble pour mettre en place des mesures qui leur permettront de tirer profit des nouveaux processus. »
Après avoir utilisé QAD Redzone pendant 90 jours, Coil Specialist a obtenu les résultats suivants :
« Pendant des années, nous nous sommes efforcés de mener à bien des actions. C’est pourquoi, lorsqu’une idée se transforme en acte, on ne peut que s’en réjouir. »
Davis est du même avis. « Nous résolvons beaucoup plus de problèmes aujourd’hui qu’auparavant, ce qui est formidable. »
Il m’est beaucoup plus facile d’encadrer et d’inspirer maintenant, car ce n’est pas moi qui essaie de créer des images visuelles des problèmes. Nos équipes sont capables de les identifier et participent déjà à la recherche de solutions.
Brian Pasquier | Directeur des opérations, Coil Specialist, Inc.
Outre la productivité, QAD Redzone comporte de nombreux modules : les équipes peuvent également se pencher sur la conformité, la fiabilité et l’apprentissage afin d’accroître encore l’efficacité opérationnelle.
« Nous cherchons à exploiter au maximum le potentiel de cette solution, de sorte que le dernier embauché et l’employé le plus expérimenté contribuent à faire progresser notre entreprise », a déclaré Pasquier.
Coil Specialist prévoit de s’attaquer ensuite à la conformité : adopter des processus dématérialisés et obtenir des données en temps réel sur la qualité des produits que les travailleurs de première ligne peuvent utiliser pour améliorer les processus.
Par ailleurs, les dirigeants de l’entreprise prévoient d’utiliser QAD Redzone pour développer l’activité. « En augmentant notre capacité de production dans le secteur de la réfrigération CVC de notre entreprise, nous pourrons conclure davantage de contrats avec nos clients. Notre modèle d’entreprise est très réfléchi. Nous ne voulons nous engager dans de nouvelles activités que si nous sommes en mesure de fabriquer les produits et de réduire les délais de livraison. QAD Redzone va nous permettre d’atteindre cet objectif », conclut Pasquier.