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Lösen Sie dieses Investitionsparadoxon, um in diesem Jahr in der Fertigung erfolgreich aufgestellt zu sein

In einer aktuellen Studie von The Manufacturing Institute und Cognizant wurden führende US-Hersteller gefragt, wie sie aktuelle Investitionen priorisieren können, um das Wachstum anzukurbeln. In der Studie „How Firms Would Invest a Marginal Dollar with Their Company“ – einem von Manufacturing.net veröffentlichten Artikel – gaben Führungskräfte an, dass ihre obersten Prioritäten in dem Aufbau einer resilienten und geschulten Belegschaft (73,7 %), der Verbesserung von Prozessen und Abläufen (60,2 %), der Optimierung von Maschinen (53,4 %), der Finanzierung neuer Maschinen (51,7 %) und Investitionen in neue Technologien (46,6 %) bestehen.

Aus dieser Liste geht hervor, dass die Hersteller das Beste aus dem herausholen wollen, was sie bereits haben – Talenten die richtigen Kompetenzen vermitteln, bessere Prozesse entwickeln und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) verbessern –, bevor sie neues Geld für mehr Maschinen und Technologien ausgeben.

Einsatz digitaler Technologie zur Steigerung des Unternehmenswerts

Allerdings können neue Technologien häufig einen deutlich größeren Mehrwert mit den aktuellen Ressourcen generieren, was zu einer äußerst schwierigen Abwägung bei der Entscheidungsfindung führt. Mithilfe digitaler Lösungen, die Produktionsdaten in Echtzeit anzeigen, können Fertigungsmitarbeiter beispielsweise Anomalien erkennen und die Produktivität, den Durchsatz und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) verbessern.

Entscheidungsträger in der Fertigung wissen um dieses Gleichgewicht. Den Umfrageteilnehmenden zufolge helfen ihnen neue Technologien dabei, die Produktionskosten zu senken (78,79 %), die Betriebsleistung zu verbessern (73,74 %), die Produkt- und Prozessqualität zu optimieren (72,73 %), ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt aufrechtzuerhalten (50,51 %) und neue Produkte und Dienstleistungen zu entwickeln (46,46 %). Indem Unternehmen somit auf Investitionen in neue Technologien setzen, können sie Kosteneinsparungen erzielen, die wiederum zukünftige, wachstumsorientierte Investitionen finanzieren.

Operative Effizienz ist der wichtigste Wachstumstreiber, den Hersteller beeinflussen können

Die Optimierung von Abläufen beeinflusst das Wachstum ebenfalls maßgeblich und ist ein Faktor, den Unternehmen kontrollieren können. Während die wichtigste Wachstumsstrategie eine stärkere Binnenwirtschaft und eine Steigerung des Produktumsatzes waren, werden die Hersteller mit 69,49 % – genau wie in anderen Branchen – mit hohen Zinssätzen, einer volatilen Kundennachfrage und den höheren Kapitalkosten konfrontiert. Dadurch können sie angesichts schwieriger wirtschaftlicher Bedingungen nicht unbedingt von einem anhaltenden Wachstumskurs ausgehen. Gleichzeitig spielt die Steigerung der Effizienz entlang des Produktionsprozesses, die mit 67,8 % die zweitwichtigste Priorität darstellt, jedoch für jedes produzierende Unternehmen eine entscheidende Rolle.

QAD Redzone arbeitet mit Unternehmen zusammen, die einen größeren Mehrwert aus den Ressourcen generieren wollen, die ihnen bereits zur Verfügung stehen. QAD Redzone ist eine Plattform der nächsten Generation, die eine mobile Social-Collaboration-Technologie, automatisierte Datenerfassung, IIoT-Geräte, Coaching und Methoden zur Teammotivation miteinander kombiniert, um die Kreativität und die Einsatzbereitschaft der Fertigungsmitarbeiter zu steigern.

So löst QAD Redzone Produktionsherausforderungen

Hersteller wenden sich häufig an uns, wenn sie beispielsweise vor folgenden Herausforderungen stehen:

• Prozesse automatisieren:„Wir wollten papierbasierten Prozessen ein Ende setzen und die operative Effizienz steigern“, erklärt Amy Sena, Vice President für Qualitätskontrolle bei T.H.E.M. (Technische Hilfe in den Bereichen Technik und Marketing), ein in New Jersey ansässiger Verpackungsdienstleister. „Unsere Vorgesetzten und Operatoren haben kritische Produktionsdaten manuell erfasst, z. B. die Anzahl der pro Stunde produzierten Sticks und Einheiten, unseren Ertragsverlust und die Produktqualität. So kann es zwei bis drei Tage dauern, Kundenfragen zur Produktion zu beantworten und Rückrufaktionen durchzuführen.“

• Echtzeiterkenntnisse über die Abläufe erhalten: „Wir konnten uns selbst davon überzeugen, wie QAD Redzone unser Unternehmen spürbar voranbringen kann, indem wir Echtzeit-Trackingdaten über unsere tägliche OEE, Verfügbarkeit und Qualität erhalten haben“, so Kyle Dutcher, Quality Manager bei Haviland Enterprises, Inc. – einem Anbieter von Dienstleistungen im Bereich der kreativen Chemie. „Wir wussten auch, dass QAD Redzone unseren Huddles und täglichen Check-in-Meetings mehr Struktur verleihen und unsere Belegschaft in die Lösung von Produktionsproblemen einbeziehen würde.“

• Mitarbeiter weiterbilden:Oregon Freeze Dry – Nordamerikas größter diversifizierter Anbieter von Lyophilisatoren und Gefriertrocknern – benötigte zuvor sechs Monate, um neue Mitarbeiter zu den Prozessen zu schulen. Neue Beschäftigte hatten Schwierigkeiten, die Flut an Inhalten zu bewältigen, und noch dazu waren die Führungskräfte nicht in der Lage, einheitliche Schulungen für die gesamte Belegschaft zu gewährleisten.
  
  Das Schulungspersonal des Unternehmens hat mithilfe von QAD Redzone auf der Grundlage von 99 Dokumenten 50 interaktive Lernpakete erstellt, die direkt in die Sprachen der Nutzer übersetzt werden. Die Bediener können QR-Codes auf Tafeln in jedem Raum scannen, um auf Videos zur Verwendung von Maschinen und anderen Produktionsprozessen zuzugreifen. Dadurch werden neue Mitarbeiter mittlerweile innerhalb von lediglich zwei bis drei Wochen eingearbeitet.

Hersteller, die die QAD Redzone Connected Workforce-Lösung implementieren, erreichen innerhalb von lediglich 90 Tagen eine durchschnittliche OEE-Steigerung von 14 Punkten und einen Produktivitätsanstieg von 29 %. Darüber hinaus erzielen sie im gleichen Zeitraum Kosteneinsparungen zwischen 728 000 und 1,4 Mio. US-Dollar. Doch damit nicht genug: Durch den Einsatz der Module Compliance, Reliability und Learning verzeichnen sie weitere Erfolge.

Dank neuer Technologien war es noch nei so einfach, Produktionsherausforderungen zu meistern und den Umsatz und die Rentabilität zu steigern.

Erfahren Sie mehr über QAD Redzone.