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Einführung in Redzone

Redzone ist die führende „Connected-Workforce“-Plattform, weil sie Produktionsteams in der Fertigung mit Echtzeitkommunikation, Echtzeitdaten und digitalen Workflows ausstattet. Als zentrale Plattform für OEE-Software, Problemlösung, Action-Management, Qualitätsmanagement, CMMS, Weiterbildungsmanagement und Produktionsplanung – und als Innovationsführer im Bereich künstlicher Intelligenz in der Fertigung – erzielt Redzone messbare Ergebnisse und einen schnellen Return on Investment (ROI), typischerweise mit zweistelligen Produktivitätssteigerungen innerhalb von 90 Tagen.

Redzone unterstützt die Lean-Transformation, fördert die IT/OT-Konvergenz und fungiert als Bestandteil der digitalen Gesamtstrategie in der Fertigung. Dabei steigert Redzone nicht nur die Effizienz, sondern treibt auch den Kulturwandel voran und hilft, strategische Ziele zu erreichen. Mitarbeitende werden einbezogen und besonders leistungsstarke Teams und Individuen hervorgehoben, um Best Practices zu identifizieren und zu standardisieren. Für Hersteller, die wettbewerbsfähig bleiben wollen, ist Redzone eine bewährte Lösung für nachhaltige kontinuierliche Verbesserung (KVP) und operative Exzellenz.

Redzone: Produktivitätssteigerung durch vernetzte Fertigung

Hersteller stehen ständig unter Druck, ihre Effizienz zu steigern, Kosten zu senken und Qualität sicherzustellen. Die Redzone Connected Workforce Solution ist zur am weitesten verbreiteten Lösung geworden, um diesen Herausforderungen zu begegnen. Sie ermöglicht direkt am Shopfloor Kommunikation, Zusammenarbeit und kontinuierliche Verbesserung.

Im Gegensatz zu klassischen MES-Systemen, die nur Maschinen im Fokus haben, oder Reporting-Tools, die Informationen nur bestimmten Rollen zugänglich machen, verbindet Redzone Menschen, Prozesse und Technologie, um messbare Leistungsverbesserungen zu erzielen.

Was ist eine „Connected Workforce Solution“?

Eine Connected Workforce Solution ist eine vollständig integrierte Plattform, die Arbeitsabläufe abteilungsübergreifend vernetzt und Kommunikation ermöglicht. Eine wirklich vernetzte Lösung in der Fertigung schafft tiefgreifende Verbindungen zwischen Mitarbeitenden, deren Arbeit und Informationen, um Folgendes zu ermöglichen:

• Kommunikation & Zusammenarbeit: Live-Kommunikation zwischen Mitarbeitenden und Teams für schnellere Problemlösung. Bediener und Teams kommunizieren, arbeiten zusammen und dokumentieren Ergebnisse auf der Plattform. Positive Ausreißer sind sichtbar und fördern Wettbewerb sowie Best Practice-Sharing – auch über Standorte hinweg.
• Arbeit: Sowohl die zugewiesene Arbeit (Aufgabenverwaltung) als auch die geplante Arbeit (Standardarbeitsanweisungen und Schulungen) stehen dem Bediener am Einsatzort zur Verfügung. Der Bediener muss seinen Arbeitsplatz oder die Plattform nicht verlassen, um seine Arbeit korrekt und bedarfsgerecht zu erledigen.
• Daten & Informationen: Bediener und Teams haben Echtzeitzugriff auf Produktionskennzahlen, die ihre Aktionen steuern und beeinflussen. Historische Daten werden archiviert und sind in der Lösung abrufbar. Mit dem Aufkommen von KI in der Fertigung bieten kuratierte Ergebnissätze und Informationen eine Möglichkeit, diese Informationen schnell bereitzustellen und über das traditionelle Reporting hinauszugehen.

Die Redzone Connected Workforce Solution ist eine vollständig vernetzte Lösung für die Belegschaft. Sie bietet eine einheitliche Plattform mit Kommunikationstools, Leistungsmanagement und einem Rahmen für kontinuierliche Verbesserung. Gleichzeitig wird die Arbeit in den Bereichen Produktion, Instandhaltung und Qualität innerhalb der Plattform zentralisiert.

Mit Redzone erfassen Werke nicht mehr nur Daten über Maschinen – vielmehr ermöglicht Redzone der vernetzten Belegschaft auf dem Shopfloor, die Linienleistung und Hindernisse für den Erfolg zu erkennen, sich über deren Beseitigung auszutauschen und zusammenzuarbeiten, die erforderliche Arbeit zu erstellen, zuzuweisen und auszuführen sowie historische Informationen über Laufberichte und KI-kuratierte Vorschläge abzurufen – damit aus gelernten Lektionen auch tatsächlich umgesetzte Erkenntnisse werden.

Dokumentierte Vorteile von Redzone

Redzone has demonstrated significant benefits for manufacturers adopting its system. Redzone’s Productivity Benchmark Report analyzed the results of 1500 Redzone deployments and the positive change on manufacturers’ productivity. You can read the full report here. Factories commonly cite the following outcomes from their Redzone deployments:

• Produktivität: Fast alle Kunden weißen zweistellige Produktivitätssteigerungen auf, oft bereits innerhalb der ersten 90 Tage. Der durchschnittliche Produktivitätsanstieg über alle Redzone-Kunden beträgt 26% in 90 Tagen.
• Qualität: Integrierte Tools zur Fehlerverfolgung, Qualitätskontrolle und In-Prozess-Überwachung sorgen für weniger Rückrufe und weniger Ausschuss. Vereinfachte digitale Dokumentation führt zu fehlerfreien Nachweisen und besseren Ergebnissen bei externen Audits.
• Anlagenzuverlässigkeit: Dashboards mit Live-Linienstatus, Pareto-Diagrammen der häufigsten Stillstandsursachen und Ursachenanalyse-Routinen führen zu weniger ungeplanten Ausfällen.
• Training und Qualifizierung: Schulungen auf dem Shopfloor erfolgen direkt am Einsatzort, sodass Bediener sicherer bei der Ausführung ihrer Aufgaben werden, schneller eingearbeitet werden und weniger Fehler machen.
• Mitarbeiterbindung: Mitarbeitende berichten über höhere Motivation und Verantwortungsgefühl, wenn sie in Echtzeit Einblick in Leistung und Engagement erhalten und aktiv einbezogen werden.

Redzones integrierte Lösung schafft ein vollständiges Fertigungsökosystem

Redzone ist eine umfassende Plattform für die Fertigung, die alle Abteilungen unterstützt und verteilte, isolierte Einzellösungen ersetzt. Jede Redzone-Einführung beginnt mit der Einführung von vier zentralen Elementen am Shopfloor: Echtzeit-OEE-Software mit Dashboards und Nachverfolgung; Kommunikations- und Kollaborationsplattform zur Unterstützung von Problemlösungen für schnellere Reaktionen; Champion AI, Redzones KI-basierte Handlungsempfehlungen für Fertigungs-Teams; und die Robuste Fertigungsanalysen. Redzones strategisches, modular aufgebautes Einführungsmodell ermöglicht es Produktionsbetrieben, flexibel zu wählen, welche zusätzlichen Lösungen sie nutzen möchten. Werke, die bereits leistungsfähige Insellösungen im Einsatz haben, können diese beibehalten und Redzone in anderen Bereichen ergänzend einsetzen.

Die einheitliche Plattform von Redzone Connected Workforce Solution umfasst:

• OEE-Software: Redzone beinhaltet eine integrierte OEE-Software (Overall Equipment Effectiveness=Gesamtanlageneffektivität), die Verfügbarkeit, Leistung und Qualität berechnet. Dadurch können Teams Engpässe auf der Produktionslinie identifizieren und beseitigen.
• Kommunikations- und Kollaborationsplattform: Redzone vereint Teams durch transparente Kommunikation, digitale Anerkennungstools und unternehmensweite Updates, die die Zusammenarbeit vereinfachen und kontinuierliche Verbesserungen vorantreiben.
• KI in der Fertigung: Redzone nutzt künstliche Intelligenz zur Analyse von Produktionsdaten und generiert daraus Erkenntnisse und Schulungsinhalte, die es Teams ermöglichen, schneller und präziser zu handeln. KI-gestützte Übersetzung von Materialien und Chatnachrichten steigert die Beiträge aller Teammitglieder.
• Fertigungsanalysen: Unterstützt wird dies durch leistungsstarke Analysen, die Fertigungs-Daten in vorkonfigurierte Dashboards und anpassbare Berichte umwandeln – bereits ab dem ersten Tag der Einführung einsatzbereit – und so alle Ebenen vom Bediener bis zur Geschäftsleitung bei Entscheidungen unterstützen.
• Qualitätsmanagementsystem (QMS): Als QMS bringt Redzone die Qualität direkt an den Ursprung. Es dient nicht nur der Dokumentation, sondern verbessert auch die Fertigungsergebnisse. Es digitalisiert Prüfungen, Korrekturmaßnahmen und Audits. Digitale Workflows stellen sicher, dass Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden. SPC-Diagramme (Statistical Process Control) liefern Echtzeitvisualisierungen für Mitarbeiter und Qualitätsteams.
• Computerisiertes Wartungsmanagementsystem (CMMS): Redzone geht über ein klassisches CMMS hinaus. Es basiert auf dem Prinzip des Total Productive Maintenance (TPM) und bezieht Mitarbeiter aktiv in die Maschinenpflege ein. Arbeitsaufträge, geplante Wartungen und Ersatzteilbestände werden digital in einem einzigen System verwaltet. Mitarbeiter können Wartungsprobleme schnell melden und mit der Instandhaltung zusammenarbeiten, um ungeplante Stillstände zu vermeiden.
• Lernmanagementsystem (LMS) für die Fertigung: Mit integrierten Schulungsmodulen, Erfassung von Fertigungs-Wissen und individuellen Inhalten bringt Redzone das Training direkt zum Bediener am Einsatzort. Eine Skills-Matrix und Schulungspläne helfen Werken, Arbeit zu standardisieren, Mitarbeitende schneller einzuarbeiten und Kompetenzlücken zu schließen.

Redzones Einfluss auf strategische Initiativen

Über die einzelnen Funktionen hinaus unterstützt Redzone sowohl die Lean-Transformation als auch die digitale Transformation. Es ersetzt manuelle oder papierbasierte Prozesse durch integrierte digitale Tools und verbindet diese mit Lean-Prinzipien wie Kaizen, Standardisierung und Ursachenanalyse. Redzone fördert außerdem die IT/OT-Konvergenz – also die Integration von Informationstechnologie (z. B. ERP, BI) mit der operativen Technologie in der Fertigung. Als digitale Integrationsschicht verbindet Redzone sich mit ERP-, MES- und anderen Systemen, schafft eine einheitliche Sicht auf die Abläufe, ohne die Mitarbeitenden mit unnötiger Komplexität zu belasten. Unternehmen mit mehreren Standorten können mit Redzone ihre Konzernstandards zentral steuern, überwachen und durchsetzen. Hersteller, die bereits erfolgreiche Programme für kontinuierliche Exzellenz oder ein Management Operating System (MOS) etabliert haben, passen Redzone an diese Systeme an, um sie gezielt zu unterstützen und weiterzuentwickeln.

Zusammenfassung: Redzone

Redzone ist mehr als nur ein weiteres digitales Tool – es ist ein bewährter Katalysator für kulturellen und operativen Wandel in der Fertigung. Durch die Verbindung einer vernetzten Belegschaft mit OEE-Tracking, Qualitätsmanagement, Anlagenzuverlässigkeit, Schulungen und Analysen ermöglicht Redzone Unternehmen, ihre Produktivität zu steigern, Mitarbeitende zu stärken und nachhaltiges Wachstum zu erzielen. Für Hersteller, die auch 2025 und darüber hinaus wettbewerbsfähig bleiben wollen, bietet Redzone einen praxisnahen, menschenzentrierten Weg zur operativen Exzellenz.