Component Manufacturer Drives Productivity by 37% with QAD Redzone

Zukunftssicheres Unternehmen mit digitalen Prozessen

Coil Specialist, Inc. ist ein familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Gilmer, Texas, das Wärmeübertragungs-, Rohr- und Lamellenregister für die HLK-, Kühl- und Poolindustrie herstellt. Im Zuge der unternehmerischen Expansion erkannten die Führungskräfte, dass sie die Abläufe transparenter gestalten und die Mitarbeiter in die Prozessoptimierung einbinden sollten. Vor der Einführung von Redzone war Coil Specialist darauf angewiesen, dass die Bediener alle Produktionsdaten erfassten. Das war sehr zeitintensiv und ließ keinen Echtzeit-Einblick in die Fertigung zu.

Darüber hinaus ist der Wettbewerb um Arbeitskräfte in Gilmer groß. Coil Specialist konkurriert mit Distributions-, Lager- und Dienstleistungsunternehmen um lokale Fertigungsmitarbeiter. Durch die Digitalisierung wichtiger operativer Prozesse könnte das Unternehmen ein besseres Arbeitserlebnis bieten, das Mitarbeiter anziehen und binden und mehr Führungskräfte vor Ort entwickeln würde. Coil Specialist beschäftigt aktuell 67 Fertigungsmitarbeiter und möchte auf etwa 100 anwachsen, um der Kundennachfrage gerecht zu werden. Das Unternehmen betreibt zwei primäre Wertschöpfungsströme und Produktionslinien für seine vielfältigen Produkte der Wärmeübertragung.

„Wir haben ein nachhaltiges Unternehmen geschaffen, mit dem wir in unsere lokale Wirtschaft und den Arbeitskräftepool investieren. So können wir Arbeitskräfte schulen, damit sie etwas über unsere Branche und den Umgang mit unserer Technologie lernen können“, so James Averett, Vice President, Operations and Sales. „Dadurch können wir Führungskräfte für kommende Generationen entwickeln.“

Warum sich Coil Specialist für Redzone entschieden hat

Averett und Operations Manager Brian Pasquier suchten nach einer digitalen Lösung, mit der das Unternehmen die OEE und den Durchsatz steigern konnte. Ein vertrauenswürdiger Kunde empfahl Pasquier die QAD Redzone Connected Workforce-Lösung – daraufhin sah er sie sich genauer an, indem er Marketingmaterialien las und sich Erfahrungsberichte von Kunden auf YouTube ansah.

„Mir gefällt die Art und Weise, wie man mit QAD Redzone in das eigene Unternehmen hineinschauen kann, denn genau das haben wir dringend gesucht“, erklärt Pasquier.

Die beiden Führungskräfte waren auch sehr angetan davon, dass QAD Redzone eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung unterstützt, in der Fertigungsmitarbeiter operative Veränderungen vorschlagen und vorantreiben. „Wir sind auf dem Weg zu einer schlanken Produktion, die selbstgesteuerte Arbeitsteams fokussiert. Und QAD Redzone passt perfekt dazu“, betont Pasquier.

Coil Specialist hat zahlreiche bewährte Prozesse genutzt, um seine Produktion zu verwalten. Die Führungskräfte wollten das Unternehmen jedoch zu einem agileren und flexibleren Branchenakteur machen.

„Die alte Methode zur Erfassung von Fertigungsprozessen und Qualität ist wie eine statistische Prozesskontrollmethodik. Unser Unternehmen brauchte aber eine Möglichkeit, den Fortschritt mit allen Mitarbeitern in Echtzeit zu teilen. Erreichen wir unsere Ziele für die Stunde, den Tag, die Woche und den Monat?“, meint Pasquier. „Und wenn nicht, was müssen wir dafür tun? Was uns an QAD Redzone wirklich begeistert hat, waren das Maß an geschäftlicher Transparenz und die Hebel zur Verbesserung der Leistung. “

Averett stimmt zu: „Als wir das Team von QAD Redzone trafen, erkannten wir schnell, dass uns die Software dabei helfen kann, die gewünschte Richtung einzuschlagen und eine Reihe von Problemen zu lösen, die sich abzeichneten. Indem wir jetzt in Technologie investierten, konnten wir uns den Stress ersparen, mit unseren Zahlen Schritt zu halten. So können wir weiter wachsen und Führungskräfte entwickeln, die uns in anderen Bereichen unterstützen.“

Steigerung der Produktivität mithilfe eines 90-Tage-Sprints

QAD Redzone arbeitet mit allen Kunden zusammen, um in einem intensiven 90-Tage-Sprint fünf messbare Lean-Journey-Ziele zu erreichen. Zu diesen Zielen gehören:

• Schaffung einer visuellen Fabrik mit OEE-Kennzahlen, die für alle Mitarbeiter in Echtzeit sichtbar sind
• Coaching von Produktionsmitarbeitern und Vorgesetzten bei der Einführung von schlanken Produktionstechniken und kollaborativen Problemlösungsfähigkeiten.
• Verbesserung der OEE um mindestens 12 Punkte bis zum 90. Tag und Erreichen von 14 Punkten bis 2023
• Kosteneinsparungen von mehr als 500.000 $ für kleinere Werke und 1 Mio. $ für größere Werke, bestätigt durch die Finanzabteilung.
• Alle in den ersten 90 Tagen erreichten Ziele aufrechterhalten und in den kommenden Monaten und Jahren verbessern

Coil Specialist hat QAD Redzone implementiert und mit Coaches zusammengearbeitet, um neue Prozesse einzuführen – angefangen bei der HLK-Fokuslinie der Kältetechnik. QAD Redzone ist eine cloudbasierte Plattform, die Echtzeitdaten von vernetzten Geräten sammelt, einschließlich Produktionsstatus, Produktqualität und Materialausschuss. Die Teams sehen die Daten dann auf TV-Geräten, iPads und Smartphones. Mitarbeiter können QAD Redzone auf ihren Handys verwenden, um die Produktionsbedingungen genau zu überwachen und Strategien zur Problemlösung auszutauschen.

„Einzigartig an QAD Redzone ist, dass man mit verschiedenen Experten an bestimmten Modulen wie Productivity und Compliance arbeiten kann“, so Pasquier.

Ich war auch an anderen Initiativen beteiligt, z. B. an ERP- und MRP-Roll-outs. Da arbeitet man mit einem derart überlasteten Berater zusammen, dass er einem nicht wirklich dabei helfen kann, die neuen Softwarefunktionen so gewinnbringend wie möglich zu nutzen. QAD Redzone leistet wirklich gute Arbeit, da verschiedene Experten einen dabei unterstützen, die Plattform zu implementieren und zu nutzen.

Brian Pasquier – Operations Manager, Coil Specialist, Inc.

Coaches von QAD Redzone arbeiten direkt mit den Teams zusammen, einzeln und in Gruppen, um neue Prozesse einzuführen, Schlüsselszenarien zu üben und Strategien für die Lösung von Herausforderungen zu entwickeln. Die Teammitglieder mussten ihre Komfortzone verlassen, weil sie ermutigt wurden, sich in täglichen Huddles zu äußern. Auch wenn viele zunächst zögerten, erkannten sie die Chance, ihre Ideen zur Verbesserung der Abläufe einzubringen.

„Wir haben unseren Teams vermittelt, dass sie mit QAD Redzone effizienter arbeiten werden, nicht härter“, betont Pasquier. „Unsere Fertigungsteams sollten wissen, dass wir zu 100 % eine Kultur etablieren wollen, in der sie ihre täglichen Probleme mit der Produktion teilen können. Dann konnten wir gemeinsam an Maßnahmen arbeiten und sie würden von den neuen Prozessen profitieren.“

Erreichen signifikanter Geschäftsergebnisse durch einen 90-Tage-Sprint

Nach einer 90-tägigen Zusammenarbeit mit QAD Redzone hat Coil Specialist folgende Ergebnisse erzielt:

• Stärkere Beteiligung des Personals: QAD Redzone hat den Fertigungsteams die Daten und Tools an die Hand gegeben, die sie für ihren Erfolg benötigen. Das Ergebnis: „Teammitglieder, die sich bisher immer sehr zurückgehalten haben, melden sich jetzt zu Wort, bringen sich ein und setzen sich für Aktivitäten ein“, so Pasquier. „Es ermutigt mich zu beobachten, wie unsere Teammitglieder aus sich herausgehen, denn ich habe nicht auf alles, was sie tagtäglich erleben, eine Antwort.“
  
  „Seit QAD Redzone ist es viel einfacher miteinander zu kommunizieren und Aufgaben zu erledigen“, bekräftigt Jeffrey Davis, ein Expander des Unternehmens.

• Inspirierender, freundschaftlicher und unterhaltsamer Wettbewerb zwischen Teams: Davis und Meis haben Eigenverantwortung für ihre Produktionsstätte übernommen – sie haben sie in „J&J Expansion“ umbenannt und den Slogan „Loyal to the Coil“ geprägt. Meis schätzt die Möglichkeit, die Leistung des Duos auf TV-Geräten zu sehen und High-Fives für hervorragende Arbeit zu erhalten.
• Handeln leicht gemacht: QAD Redzone ist eine äußerst visuelle Plattform mit grünem, gelbem und rotem Licht, sodass man stündlich leicht erkennen kann, ob wichtige Produktionsprozesse auf Kurs sind oder nicht.