ARC Advisory Report identifiziert Befähigung der Fertigung als Schlüsseltrend

April 6, 2023

Der kürzlich veröffentlichte Bericht der ARC Advisory Group, Industrial Digital Transformation Top 25 for 2022, stellt 25 Unternehmen vor, die bei der digitalen Transformation erfolgreich sind. Die Unternehmen decken mehrere Industriesektoren ab und umfassen Firmen wie Ford, HP, Pfizer, Rio Tinto und andere.

Laut Arc priorisieren die Führungskräfte die Transformation in sechs Schlüsselbereichen: Produkte, Dienstleistungen, Betrieb, Design und Konstruktion, Lieferkette und Geschäftsprozesse. Sie sind auch in der Lage, Pilotprojekte zu einer skalierbaren Unternehmenstransformation auszuweiten.

Wie schaffen Industrieunternehmen es also, den Wandel zu beschleunigen? Sie befähigen die operative Fertigung und planen einen schnellen Wissenstransfer, so die Analysten von Arc.

Die Mitarbeiter von heute wechseln immer häufiger den Arbeitsplatz, wodurch sich der Lebenszyklus eines Mitarbeiters verkürzt. Dies führt dazu, dass betriebliche Führungskräfte sich stärker darauf konzentrieren müssen, den Mitarbeitern Entscheidungshilfen zu geben. Mit anderen Worten: Die Mitarbeiter müssen sofort wissen, an wen sie sich wenden können, um Antworten zu erhalten. Dies ist etwas ganz anderes als das Angebot von Schulungskursen. Es ist wichtig, die zunehmende Komplexität in der Fertigung zu erkennen. Und wir müssen den Mitarbeitern Technologien bereitstellen, die es ihnen ermöglichen, mit Experten und intelligenter Software zusammenzuarbeiten, die sie bei ihren nächsten Schritten unterstützen. Das sind wirklich transformative Maßnahmen, die einen erheblichen Wertzuwachs und beträchtliche Produktivitätssteigerungen ermöglichen.

Unserer Ansicht nach bietet diese Studie einen überzeugenden Business Case für die verstärkte Einführung moderner Connected-Workforce-Lösungen in der Fertigung, die eine rasche Produktivitätssteigerung ermöglichen und gleichzeitig einen überzeugenden ROI liefern, den Stakeholder und Investoren schätzen.

Die Redzone Connected Workforce Solution von QAD bietet eine soziale, mobile Technologie, die die Mitarbeiter in der Fertigung befähigt, Veränderungen zu initiieren und voranzutreiben. Die Plattform nutzt Sensoren und digitale Technologien, um Teams bei der Visualisierung von Aufgaben, Arbeitsabläufen und Messwerten zu unterstützen, wodurch es einfacher wird, Fortschritte zu überprüfen und Hindernisse zu überwinden, bevor sie die Produktion beeinträchtigen.

Hersteller, die QAD Redzone einsetzen, können:

Hochwertige Ziele erreichen: Durch die Nutzung der Kreativität und des kollektiven Willens von Fertigungsteams hilft QAD Redzone Unternehmen, beeindruckende Ergebnisse zu erzielen. Fabriken, die QAD Redzone einsetzen, steigern in nur 90 Tagen die Gesamtanlageneffektivität (OEE) um durchschnittlich 14 Punkte und die Produktivität um 29 Punkte.
Erweiterung auf neue Bereiche: Die Teams beginnen mit der Lösung von Produktionsproblemen in einer Schwerpunktlinie und weiten diese dann auf andere Bereiche aus, z. B. Zuverlässigkeit, Compliance und Lernen. Mit jeder neuen Funktion verbessern die Hersteller den Einblick in die Produktionsbedingungen, geben den Teams Daten und Tools an die Hand, um Probleme zu lösen und neue Geschäftsziele zu erreichen.
Eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung schaffen: Anstatt der den Mitarbeitern schwerfällige Prozesse aufzuzwingen, gibts QAD Redzone den Teams visuelle Tools und leicht verständliche Daten an die Hand, mit denen sie kommunizieren, zusammenarbeiten, Probleme beheben und Prozessverbesserungen vorschlagen können. Mitarbeiter in der Fertigung sind begeistert davon, Ideen auszutauschen und Probleme bei der Arbeit zu lösen, weil sie ihren Teams helfen, erfolgreich zu sein. Darüber hinaus werden die Mitarbeiter von ihren Vorgesetzten für herausragende Ideen mit einem digitalen „High Five“ und „Gut aufgepasst“ belohnt.
Best Practices intern und extern weitergeben: QAD Redzone hilft Herstellern, eine Kultur des Informationsaustauschs zu schaffen.Neue Mitarbeiter können die Bedienung der Geräte erlernen, indem sie sich Videos ansehen und Arbeitsanweisungen auf Tablets lesen, die neben den Maschinen aufgestellt sind. Teams erstellen multimediale Betriebsabläufe, die sie mit anderen teilen können. Und Unternehmensleiter und Teams teilen ihre Erfahrungen, wie QAD Redzone ihnen bei der Lösung von Produktionsproblemen geholfen hat, über Power Hours, Fallstudien, Factory Miracle-Berichte in unserem halbjährlich erscheinenden Magazin und das jährliche QAD Redzone Community Awards Programm.